Hệ số K và phụ cấp uốn cho uốn tấm kim loại

Hệ số K theo vật liệu và chiều dày cho uốn hở, ép đáy và coining theo DIN 6935, kèm phụ cấp uốn và khấu trừ uốn đã tính cho các góc uốn 90 độ.

Hệ số K theo vật liệu, chiều dày và phương pháp uốn (DIN 6935 tính toán + các dải đã công bố)

Vật liệu	t (mm)	Khuôn V (mm)	R_i (mm)	R/t	K DIN 6935	K uốn hở (DIN ↔ công bố)	K ép đáy	K coining	y = K·t (mm)	Nguồn
DC01 mild steel	0.5	6	0.96	1.92	0.40	0.40–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.20	S1/S2/S3
DC01 mild steel	0.8	6	0.96	1.20	0.34	0.34–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.27	S1/S2/S3
DC01 mild steel	1.0	8	1.28	1.28	0.35	0.35–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.35	S1/S2/S3
DC01 mild steel	1.5	12	1.92	1.28	0.35	0.35–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.53	S1/S2/S3
DC01 mild steel	2.0	16	2.56	1.28	0.35	0.35–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.70	S1/S2/S3
DC01 mild steel	3.0	25	4.00	1.33	0.36	0.36–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	1.07	S1/S2/S3
DC01 mild steel	4.0	32	5.12	1.28	0.35	0.35–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	1.40	S1/S2/S3
DC01 mild steel	6.0	50	8.00	1.33	0.36	0.36–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	2.14	S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized	0.8	6	0.96	1.20	0.34	0.34–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.27	S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized	1.5	12	1.92	1.28	0.35	0.35–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	0.53	S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized	3.0	25	4.00	1.33	0.36	0.36–0.43	0.44–0.47	0.41–0.46	1.07	S1/S2/S3
304 stainless	0.8	8	1.60	2.00	0.40	0.40–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.32	S1/S2/S3
304 stainless	1.5	16	3.20	2.13	0.41	0.41–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.61	S1/S2/S3
304 stainless	3.0	32	6.40	2.13	0.41	0.41–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	1.23	S1/S2/S3
316L stainless	1.0	10	2.10	2.10	0.41	0.41–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.41	S1/S2/S3
316L stainless	2.0	20	4.20	2.10	0.41	0.41–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.82	S1/S2/S3
316L stainless	3.0	32	6.72	2.24	0.41	0.41–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	1.23	S1/S2/S3
5052-H32 aluminium	0.8	6	0.96	1.20	0.34	0.34–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.27	S1/S2/S3
5052-H32 aluminium	1.5	12	1.92	1.28	0.35	0.35–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.53	S1/S2/S3
5052-H32 aluminium	3.0	25	4.00	1.33	0.36	0.36–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	1.07	S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *	1.0	10	1.80	1.80	0.39	0.39–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.39	S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *	2.0	20	3.60	1.80	0.39	0.39–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	0.78	S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *	3.0	32	5.76	1.92	0.40	0.40–0.45	0.46–0.48	0.44–0.47	1.20	S1/S2/S3
C110 copper	1.0	8	1.28	1.28	0.35	0.35–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.35	S1/S2/S3
C110 copper	2.0	16	2.56	1.28	0.35	0.35–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.70	S1/S2/S3
C260 brass	1.0	8	1.28	1.28	0.35	0.35–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.35	S1/S2/S3
C260 brass	2.0	16	2.56	1.28	0.35	0.35–0.40	0.42–0.46	0.38–0.44	0.70	S1/S2/S3

Cách đọc bảng này. Đây là các giá trị tính toán cộng các dải khởi đầu đã công bố, không phải hệ số K đo thực tế. K DIN 6935 = (0.65 + 0.5·log10(R/t))/2; V và R_i theo quy tắc 8×t và ước lượng bán kính 16% × V (20–21% × V cho inox); tấm mỏng dùng khuôn V6/V8 nhỏ nhất thực dụng thay vì 8×t. K uốn hở ghép đầu dưới DIN với đầu trên của tầng t–3t đã công bố; ép đáy và coining là giá trị khởi đầu đã công bố cho R/t ≥ 1. y = K × t đo từ bề mặt trong. Các hàng 6061-T6 (*) vay tầng cứng làm lớp vỏ bao — DIN 6935 nhắm tới hợp kim dẻo độ bền trung bình, nên hãy uốn thử 6061-T6 trước khi cam kết. Đừng trích 0.44 làm K của thép thường: đó là giá trị mặc định CAD lịch sử.

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho thép thường 2 mm khi uốn hở?

Tại R/t = 1 (R = 2 mm), DIN 6935 cho K = 0.325 (0.33 làm tròn); giá trị mặc định CAD phổ biến 0.44 cộng thêm khoảng 0.36 mm mỗi góc uốn 90°. Kiểm tra bản phẳng đầy đủ bên dưới.

Bước	Đại lượng	Giá trị	Ghi chú
1	R/t	2.0 / 2.0 = 1.00	DIN 6935: k = 0.65 + 0.5·log10(1.00) = 0.65
2	K = k/2	0.325	Giá trị bảng làm tròn thành 0.33; ví dụ này giữ giá trị chưa làm tròn
3	BA = (π/180)·A·(R + K·t), A = 90°	4.163 mm	1.5708 × 2.65
4	OSSB = (R + t)·tan(A/2)	4.000 mm	4.0 × tan 45°
5	Flat legs from 50/30 outside	46.000 / 26.000 mm	A_flat = 50 − OSSB, B_flat = 30 − OSSB
6	L = A + B + BA	76.16 mm	BD = 2×4.000 − 4.163 = 3.837; 50 + 30 − 3.837 = 76.163 ✓
7	If CAD default K = 0.44	L = 76.52 mm (+0.361)	BA = 4.524 mm; bốn góc uốn cộng dồn khoảng 1.4 mm

Vì sao các phần mềm CAD mặc định hệ số K là 0.44?

Đó là mặc định lịch sử cho thép thường (0.44–0.45), không phải giá trị phổ quát: với nhôm 5052 cùng mặc định đó khoảng 0.33–0.40, và cho inox 304 là 0.40–0.45. DIN 6935 tại R/t = 1 cho 0.325 — đừng lấy trung bình hai tiêu chí; hãy uốn thử và suy ngược lại.

Điều kiện	Hệ số K nào	Giá trị điển hình	Bước tiếp theo
Ductile mild steel, air bending, R/t 0.5–3	DIN 6935 Table / formula	0.25–0.40	Uốn thử, suy ngược K thực
Mild steel, CAD default, V = 6–8t	Published medium air (t–3t)	0.43 (defaults 0.44–0.45)	Chỉ dùng khi đồ gá và vật liệu khớp; nếu không chuyển sang DIN
304/316 stainless, air bending	DIN 6935 at R/t 2.0–2.2	0.40–0.41 (316 shop data up to 0.50)	Kiểm tra độ nảy hồi, nứt và mòn khuôn
5052-H32 aluminium, air bending	DIN 6935 at R/t 1.2–1.3	0.34–0.36	Kiểm tra nứt; trạng thái mềm lấy đầu dưới
6061-T6 aluminium, air bending	Published hard air / DIN upper bound	0.39–0.45	Bắt buộc uốn thử; T6 nứt — ưu tiên bán kính lớn hơn
C110 copper / C260 brass	DIN 6935 at R/t 1.28	0.35	Xác nhận trạng thái ủ; trạng thái cứng lấy cận trên
Bottoming	Published t–3t tier of the class	0.42–0.48	Không bao giờ tái sử dụng K của uốn hở
Coining	Published t–3t tier of the class	0.38–0.47	Lưu ý coining nằm dưới ép đáy trong bảng đã công bố (xem câu hỏi coining so với ép đáy)
R/t > 5	K = 0.50	0.50	Trục trung hòa quay về giữa chiều dày
R/t < 0.5	DIN Table low end	0.15–0.25	Rủi ro nứt cao — mở rộng bán kính hoặc đổi vật liệu
New material / new tooling / no data	Test bend, back-solve	measured	Khóa K đã đo vào thư viện vật liệu CAD

Hệ số K thay đổi thế nào theo bán kính trong?

Hệ số tăng dần về 0.50 khi R/t đạt 5: DIN 6935 cho K 0.25 tại R/t = 0.5, 0.33 tại 1.0, 0.40 tại 2.0 và 0.45 tại 3.0. Hãy nội suy giữa các hàng bằng k = 0.65 + 0.5·log10(R/t), đừng bao giờ nội suy tuyến tính.

R/t	k (DIN 6935)	K = k/2	y/t	Ghi chú
0.05	0.00	0.00	0.00	Trục trung hòa nằm trên bề mặt trong; rủi ro nứt — đừng thiết kế ở đây
0.07	0.06	0.03	0.03	Giá trị bảng nguồn; chính công thức DIN cho 0.07 (k) tại R/t này — tài liệu thượng nguồn tự mâu thuẫn tại đây
0.10	0.15	0.08	0.08	—
0.20	0.30	0.15	0.15	—
0.25	0.35	0.18	0.18	—
0.33	0.41	0.21	0.21	—
0.50	0.50	0.25	0.25	—
0.75	0.59	0.30	0.30	—
1.00	0.65	0.33	0.33	—
1.25	0.70	0.35	0.35	—
1.50	0.74	0.37	0.37	—
1.75	0.77	0.39	0.39	—
2.00	0.80	0.40	0.40	—
2.50	0.85	0.43	0.43	—
3.00	0.89	0.45	0.45	—
3.50	0.92	0.46	0.46	—
4.00	0.95	0.48	0.48	—
4.50	0.98	0.49	0.49	—
5.00	1.00	0.50	0.50	R/t ≥ 5: trục trung hòa ở giữa chiều dày

Uốn hở, ép đáy và coining khác nhau thế nào về hệ số K?

Các giá trị khởi đầu đã công bố là 0.33–0.45 cho uốn hở, 0.42–0.48 cho ép đáy và 0.38–0.47 cho coining; không bao giờ dùng K uốn hở cho ép đáy. Đây là giá trị khởi đầu, không phải giá trị tiêu chuẩn.

Nhóm vật liệu	Phương pháp uốn	R = 0–t	R = t–3t	R > 3t
Soft (aluminium 5052, copper, brass)	Air bending	0.33	0.40	0.50
Soft (aluminium 5052, copper, brass)	Bottoming	0.42	0.46	0.50
Soft (aluminium 5052, copper, brass)	Coining	0.38	0.44	0.50
Medium (mild steel, galvanized)	Air bending	0.38	0.43	0.50
Medium (mild steel, galvanized)	Bottoming	0.44	0.47	0.50
Medium (mild steel, galvanized)	Coining	0.41	0.46	0.50
Hard (304/316 stainless)	Air bending	0.40	0.45	0.50
Hard (304/316 stainless)	Bottoming	0.46	0.48	0.50
Hard (304/316 stainless)	Coining	0.44	0.47	0.50

Tính phụ cấp uốn (bend allowance) như thế nào?

BA = (π/180) × A × (R + K × t); với thép thường 2 mm, R 2 mm, K 0.325, góc 90° cho 4.163 mm. A là góc uốn — góc mà tấm đi qua: góc toàn 60° nghĩa là A = 120°.

Đại lượng	Công thức	Cách đọc
K factor	K = y / t, 0 ≤ K ≤ 0.5	Độ dời trục trung hòa tính từ bề mặt trong theo chiều dày
Neutral radius	R_neutral = R_i + K × t	Bán kính cung thực sự giữ nguyên chiều dài
Bend allowance BA	BA = (π/180) × A × (R_i + K × t)	Chiều dài cung của trục trung hòa qua góc uốn
Outside setback OSSB	OSSB = (R_i + t) × tan(A/2)	Chiều dài tiếp tuyến từ đỉnh tới hai điểm tiếp xúc uốn
Bend deduction BD	BD = 2 × OSSB − BA	Hai góc ngoài mất bao nhiêu so với bản phẳng
Flat length L	L = A + B + BA (flat legs); L = A_out + B_out − BD (outside dims)	Cả hai cho cùng kết quả khi K đúng — trộn BA với BD là lỗi bản phẳng kinh điển
Angle convention	A = 180° − included angle	Uốn 90°: A = 90; góc toàn 60°: A = 120; góc toàn 120°: A = 60

Tính khấu trừ uốn (bend deduction) như thế nào?

BD = 2 × OSSB − BA; góc uốn 90° đó có OSSB 4.000 mm và BD 3.837 mm, nên hai mép ngoài 50 + 30 mm phát triển thành 76.16 mm. Ví dụ phi-90 đối chiếu chéo cùng sổ sách tại A = 120°.

Trường hợp	Hạng mục	Giá trị
90°, t 2.0, R 2.0	OSSB = (2+2)·tan45°	4.000 mm
90°, t 2.0, R 2.0	BD = 2×4.000 − 4.163	3.837 mm
90°, t 2.0, R 2.0	L = 50 + 30 − 3.837	76.163 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	K = (0.65 + 0.5·log10 2)/2	0.4003
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	BA = 2.0944 × (3 + 0.4003×1.5)	7.541 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	OSSB = 4.5 × tan60°	7.794 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	L = 52.206 + 32.206 + 7.541	91.95 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	BD check: 60 + 40 − (2×7.794 − 7.541)	91.952 mm ✓
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304	If hard-air K 0.45 instead	L = 92.11 mm (+0.156 vs DIN 0.40: 0.16 mm per bend)

Nên dùng độ mở khuôn V bao nhiêu cho thép thường 2 mm?

Bắt đầu từ V16 (8 × t); nó cho bán kính trong gần 2.6 mm, mép tối thiểu trên 11 mm và khoảng 12 t/m trên thép thường 60,000 psi. Inox cần V = 10–12×t và hệ số bán kính 20–22%.

t (mm)	V (mm)	R_i (mm)	Mép tối thiểu (mm)	Lực ép (t/m)	Nguồn
0.5	6	0.96	—	—	practical min V6, calc
0.8	6	0.96	—	—	S3 method, calc
1.0	8	1.3	> 5.5	8	S3
1.5	12	2.0	> 8.5	10	S3
2.0	16	2.6	> 11.0	12	S3
2.5	20	3.3	> 14.0	14	S3
3.0	25	4.0	> 17.5	16	S3
4.0	32	5.0	> 22.0	22	S3
5.0	40	6.5	> 28.0	27	S3
6.0	50	8.0	> 35.0	32	S3

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho inox 304?

Dùng 0.40–0.45: DIN 6935 cho 0.41 tại R/t = 2.1, trong khi giá trị khởi đầu đã công bố cho vật liệu cứng là 0.45; 316 chạy cao hơn, tới 0.45–0.50 trong số liệu xưởng — hãy lấy cận trên và uốn thử.

Tiêu chí	K tại R≈t	Áp dụng cho	Nguồn
Shop-measured caliber	0.46	304, air bending, R = t	S4
Shop-measured caliber	0.50	316, air bending, R = t	S4
Published hard class (t–3t)	0.45	Generic 304/316 hard tier — does not separate 304 from 316	S2/S5
DIN 6935 at R/t = 2	0.40	Geometry only — no work-hardening difference	S1/S6
This page, Table 2	0.41–0.45	316 takes the upper bound; test-bend	S1/S2/S3

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho nhôm 5052?

Dùng 0.34–0.40; 5052-H32 tại R/t ≈ 1.2 nằm quanh 0.33–0.35, trong khi bảng nhôm mềm tổng quát cho 0.40 với R = t–3t. Hãy giữ 6061-T6 ở hàng riêng — đừng trộn nó với 5052.

Tiêu chí	K	Áp dụng cho	Nguồn
Shop-measured (R = t)	0.33	5052-H32, air bending	S4
Published soft air (t–3t)	0.40	Generic soft aluminium	S2/S5
DIN 6935 (R/t = 1.2)	0.345	Geometry only	S1/S6
This page, Table 2	0.34–0.40	Soft temper low end, hard temper or wide V high end	S1/S2/S3

Có thể dùng một hệ số K cho mọi chiều dày không?

Chỉ khi V/t và R/t giữ nguyên; tấm 0.5 mm trên khuôn V6 thực dụng cho R/t ≈ 1.9 và K ≈ 0.40, trong khi 2 mm trên V16 cho R/t ≈ 1.3 và K ≈ 0.35. Chiều dày làm K dịch chuyển qua khuôn, không phải qua công thức.

t (mm)	V (mm)	R_i (mm)	R/t	K DIN 6935
0.5	6	0.96	1.92	0.40
0.8	6	0.96	1.20	0.34
2.0	16	2.56	1.28	0.35
3.0	25	4.00	1.33	0.36
6.0	50	8.00	1.33	0.36

Đo hệ số K thực cho máy uốn tấm của mình như thế nào?

Uốn dải 200 mm một góc 90°, đo cả hai mép ngoài, lấy BD = 200 − (A + B), rồi suy ngược K từ K = [2(R + t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)At] − R/t. Ghi K đã đo vào lại thư viện CAD và ngừng tái sử dụng 0.44 cho cặp vật liệu/đồ gá đó.

Bước	Quy tắc	Giá trị
1	Strip	200 × 50 mm, bend at 90° mid-length
2	Measure both outside flanges A_out + B_out	BD = 200 − (A_out + B_out)
3	Back-solve	K = [2(R+t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)·A·t] − R/t
4	Write into CAD material library	per material + tooling pair

Trục trung hòa nằm ở đâu trong góc uốn?

Tại y = K × t tính từ bề mặt trong: thép thường 2 mm với K 0.35 đặt nó cách mặt trong 0.70 mm, nên bán kính trung hòa là R + 0.70 mm.

Trường hợp	K	t (mm)	y = K·t (mm)	Bán kính trung hòa
DC01 2.0 mm, R/t 1.28	0.35	2.0	0.70	R + 0.70 mm (R_i 2.56 → trung hòa 3.26 mm)
DC01 3.0 mm, R/t 1.33	0.36	3.0	1.07	R + 1.07 mm
304 1.5 mm, R/t 2.13	0.41	1.5	0.61	R + 0.61 mm
DC01 6.0 mm, R/t 1.33	0.36	6.0	2.14	R + 2.14 mm

Vì sao coining đôi khi cho hệ số K thấp hơn ép đáy?

Bảng đã công bố cho coining 0.44–0.47 so với ép đáy 0.46–0.48 trong vùng R = t–3t, ngược với kỳ vọng thông thường rằng coining đẩy K về 0.50 — coi đó là xung đột chưa xử lý và kiểm chứng bằng uốn thử.

Phương pháp	K mềm (t–3t)	K trung (t–3t)	K cứng (t–3t)	Nguồn
Bottoming	0.46	0.47	0.48	S2/S5
Coining	0.44	0.46	0.47	S2/S5
Expectation	—	—	—	—
Second source confirming the ranking	none found	none found	none found	GAP

Cách dùng các con số này

Các hàng bảng là giá trị tính toán cộng dải khởi đầu đã công bố — không bao giờ trình bày như hệ số K đo thực tế; cột DIN là giá trị công thức còn các cột công bố là giá trị khởi đầu CAD/xưởng lệch khỏi nó 0.03–0.09.
0.44 là mặc định CAD lịch sử, không phải hệ số K của thép thường: DIN 6935 cho 0.325 tại R/t = 1. Nếu bản phẳng CAD không khớp chi tiết đã uốn, hãy kiểm tra phần mềm dùng tiêu chí nào trước khi động vào đồ gá.
Cả hai ví dụ đã tính dùng các giá trị K nhất quán với Bảng 1 (0.325 tại R/t = 1, 0.40 tại R/t = 2) — đừng thay 0.44 vào cho phép tính đẹp hơn.
DIN 6935 nhắm tới thép dẻo độ bền trung bình; các hàng nhôm, đồng và đồng thau chỉ vay hình học của nó, với các dải công bố phủ sự khác biệt về hóa cứng. 6061-T6 được đánh dấu * vì không tồn tại bảng tiêu chí DIN cho nó — bắt buộc uốn thử.
Titan Grade 2, thép HSLA và Inconel không có bảng K trích dẫn được — hãy suy ngược K từ một lần uốn thử thay vì đoán; chiều dày trên 6 mm, hem, cuốn và joggle nằm ngoài phạm vi bảng này.
Độ nảy hồi là một khoản bù riêng: K định vị trục trung hòa nhưng không cho góc nảy hồi; hãy bù theo vật liệu và khuôn, không theo bảng này.
Bản gốc DIN 6935 chưa được mua; công thức và bảng k được kiểm chứng với hai nguồn công khai độc lập (một digest kỹ thuật và một cài đặt phần mềm khớp nhau từng giá trị) — kiểm chứng lại với tiêu chuẩn bản mua trước khi dùng cho sản xuất trọng yếu.

Câu hỏi thường gặp

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho thép thường 2 mm khi uốn hở?
Tại R/t = 1 (R = 2 mm), DIN 6935 cho 0.325 (0.33 làm tròn); mặc định CAD phổ biến 0.44 cộng thêm khoảng 0.36 mm mỗi góc uốn 90°.

Vì sao các phần mềm CAD mặc định hệ số K là 0.44?
Đó là mặc định lịch sử cho thép thường (0.44–0.45), không phải giá trị phổ quát: với nhôm 5052 cùng mặc định khoảng 0.33–0.40, còn inox 304 là 0.40–0.45.

Hệ số K thay đổi thế nào theo bán kính trong?
Hệ số tăng dần về 0.50 khi R/t đạt 5: K 0.25 tại R/t = 0.5, 0.33 tại 1.0, 0.40 tại 2.0 và 0.45 tại 3.0.

Uốn hở, ép đáy và coining khác nhau thế nào về hệ số K?
Các giá trị khởi đầu đã công bố là 0.33–0.45 cho uốn hở, 0.42–0.48 cho ép đáy và 0.38–0.47 cho coining; không bao giờ dùng K uốn hở cho ép đáy.

Tính phụ cấp uốn (bend allowance) như thế nào?
BA = (π/180) × A × (R + K × t); với thép thường 2 mm, R 2 mm, K 0.325, góc 90° cho 4.163 mm.

Tính khấu trừ uốn (bend deduction) như thế nào?
BD = 2 × OSSB − BA; góc uốn 90° đó có OSSB 4.000 mm và BD 3.837 mm, nên hai mép ngoài 50 + 30 mm phát triển thành 76.16 mm.

Nên dùng độ mở khuôn V bao nhiêu cho thép thường 2 mm?
Bắt đầu từ V16 (8 × t): bán kính trong gần 2.6 mm, mép tối thiểu trên 11 mm, khoảng 12 t/m trên thép thường 60,000 psi.

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho inox 304?
Dùng 0.40–0.45: DIN 6935 cho 0.41 tại R/t = 2.1, giá trị khởi đầu cứng đã công bố là 0.45, còn 316 chạy tới 0.45–0.50 trong số liệu xưởng.

Nên dùng hệ số K bao nhiêu cho nhôm 5052?
Dùng 0.34–0.40: 5052-H32 tại R/t ≈ 1.2 nằm quanh 0.33–0.35 trong khi bảng nhôm mềm tổng quát cho 0.40 với R = t–3t.

Có thể dùng một hệ số K cho mọi chiều dày không?
Chỉ khi V/t và R/t giữ nguyên: 0.5 mm trên khuôn V6 thực dụng cho R/t ≈ 1.9 và K ≈ 0.40, còn 2 mm trên V16 cho R/t ≈ 1.3 và K ≈ 0.35.

Đo hệ số K thực cho máy uốn tấm của mình như thế nào?
Uốn dải 200 mm một góc 90°, lấy BD = 200 − (A + B), rồi suy ngược K = [2(R+t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)At] − R/t.

Trục trung hòa nằm ở đâu trong góc uốn?
Tại y = K × t tính từ bề mặt trong: thép thường 2 mm với K 0.35 đặt nó cách mặt trong 0.70 mm, nên bán kính trung hòa là R + 0.70 mm.

Vì sao coining đôi khi cho hệ số K thấp hơn ép đáy?
Bảng đã công bố cho coining 0.44–0.47 so với ép đáy 0.46–0.48 trong vùng R = t–3t — một xung đột chưa xử lý, nên kiểm chứng bằng uốn thử.

Tiêu chuẩn và nguồn

S1 — Rainer Schlangen, Biegetechnik — Biegeverkürzung (2010): digest DIN 6935 — k = 0.65 + 0.5·log10(r/s), bảng k 0.05–5.0, K = k/2, lớp trung hòa NT = (s/2)·k
S2 — Protolabs Network (trước là Hubs), hướng dẫn thiết kế gia công tấm kim loại — hệ số K tổng quát cho uốn hở/ép đáy/coining, mềm–trung–cứng, mặc định 0.4468
S3 — ADH Machine Tool, bảng chọn độ mở khuôn V máy uốn tấm — khởi đầu 8×t, R_i ≈ 16% V, inox 10–12×t ở 20–22%; các hàng 1.0–6.0 mm đã đối chiếu với biểu đồ công bố
S4 — Lapas, K-Factor and Bend Allowance — tiêu chí xưởng theo vật liệu tại R=t: 5052 0.33, 6061-T6 0.40, A36 0.44, 304 0.46, 316 0.50; R/t > 3 → K ≈ 0.50
S5 — MechCodex, Sheet Metal K-Factors by Material and Bend Method — đối chiếu chéo S2
S6 — smlibpy, Sheet metal: what the functions share — cài đặt độc lập công thức DIN 6935, K = k/2, mặc định 0.44
S7 — DIN 6935 Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Stahl (tiêu chuẩn có phí, chưa mua; chỉ trích như thượng nguồn của S1/S6)