Trang chủ / Wiki / Bảng tra cứu / Bảng chọn chiều rộng dụng cụ tiện rãnh và cắt đứt

Bảng chọn chiều rộng dụng cụ tiện rãnh và cắt đứt

Chiều rộng mảnh dao cắt đứt và tiện rãnh theo đường kính của Sandvik, quy tắc độ cứng vững của phần nhô ra, và chiều rộng rãnh tiêu chuẩn cho O-ring, vòng hãm và rãnh thoát ren.

Chiều rộng mảnh dao cắt đứt / cắt rời theo đường kính chi tiết

Đường kính chi tiết D (mm)Chiều rộng mảnh dao CW (mm)Chiều rộng thực tế tối thiểu (mm)Ghi chú gá đặt
D ≤ 101.01.0Thanh và ống mảnh: chọn chiều rộng nhỏ nhất với lưỡi sắc nhất, để giảm lực cắt và rung động.
10 < D ≤ 251.51.5Cắt đứt cỡ trung; giữ phần nhô ra càng ngắn càng tốt.
25 < D ≤ 402.02.0Gá đặt cứng vững; mảnh dao 2 lưỡi là đủ.
40 < D ≤ 502.52.5—
50 < D ≤ 653.03.0Cắt đứt sâu: mảnh dao một lưỡi với kẹp lò xo ổn định — độ ổn định của mảnh dao là yếu tố quyết định ở mức lực này.
65 < D ≤ 100——Không có giá trị bảng nào của nhà sản xuất đã được xác minh; đường kính lớn cần lưỡi dao cao hơn và kẹp ổn định. Chọn cỡ theo catalogue của nhà sản xuất — đừng ngoại suy.
D > 100——Sandvik cắt đứt được đường kính tới ≈180 mm với CoroCut QD trục Y — đó là khả năng của gá đặt, không phải giá trị chiều rộng.
Cách đọc bảng này. Chiều rộng lấy theo bảng đã công bố của Sandvik Coromant, bảng này dừng ở Ø65 mm. Không có bảng chiều rộng nào của nhà sản xuất trong các nguồn của chúng tôi phủ được 65–100 mm hoặc trên 100 mm — hãy chọn cỡ đó theo catalogue của hãng dụng cụ; đừng ngoại suy bậc thang.

Tiện rãnh ngoài, rãnh mặt đầu và rãnh trong

Chỉ tiện rãnh ngoài mới có bảng chiều rộng được công bố — cùng bậc thang với cắt đứt. Rãnh mặt đầu và rãnh trong được quyết định bởi thoát phoi, độ cong của rãnh và phần nhô ra, nên chúng được thiết kế theo từng chi tiết chứ không tra bảng.

Kiểu tiện rãnhHướng dẫn chiều rộngKhó khăn chính
Tiện rãnh ngoài / cắt đứtChiều rộng mảnh dao tiêu chuẩn 1.0 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 mm — chọn cỡ hẹp nhất đủ chứa rãnhLưỡi hẹp hơn cắt với lực nhỏ hơn và ít phế liệu hơn, nhưng cần kẹp ổn định và phần nhô ra ngắn.
Tiện rãnh mặt đầuKhông có bảng chiều rộng phổ quát — đường chạy dao đi theo độ cong của rãnhThoát phoi và bán kính uốn của rãnh quyết định đường chạy dao; phần nhô ra và rung động là những khó khăn chính.
Tiện rãnh trongKhông có bảng đường kính–chiều rộng được công bốPhần nhô ra dài, thoát phoi, rung động và độ ổn định của dao; dùng dao khối hoặc dao giảm chấn có làm mát xuyên tâm.

Chiều rộng rãnh tiêu chuẩn theo chức năng

Rãnh chức năng lấy chiều rộng theo tiêu chuẩn của chi tiết ghép, không theo sở thích: rãnh vòng hãm bằng chiều dày vòng hãm, rãnh O-ring theo quy tắc thiết kế của seal, rãnh thoát ren theo tiêu chuẩn ren. Rãnh không chức năng nên rơi vào một chiều rộng mảnh dao tiêu chuẩn để không cần dụng cụ đặc biệt. Tỷ lệ chiều sâu cho rãnh O-ring không được liệt kê ở đây — hãy đọc theo tiêu chuẩn (ISO 3601-2 / GB/T 3452.3) cho đúng tiết diện.

Chức năng rãnhChiều rộng rãnh thường dùngDung sai và kích thước liên quanTiêu chuẩn
Rãnh seal O-ring, tĩnh≈ 1.3–1.9 × tiết diện (CS) — CS 1.8 → ≈ 2.3–3.4; CS 2.62 → ≈ 3.4–5.0; CS 3.53 → ≈ 4.6–6.7; CS 5.33 → ≈ 6.9–10.1 (mm)Độ ép tĩnh 15–30%; bán kính đáy rãnh R0.1–0.3ISO 3601-2 / GB/T 3452.3
Rãnh vòng hãm, trục (kiểu DIN 471)Chiều rộng rãnh = chiều dày vòng hãm s — trục Ø30 → s ≈ 1.5; Ø50 → s ≈ 2.0; Ø100 → s ≈ 3.0 (mm)Trục Ø30: đường kính đáy rãnh d3 ≈ 27.5–28.1 mm; chiều rộng ghi dung sai theo bảng tiêu chuẩnDIN 471 / GB/T 894.1
Rãnh thoát ren / rãnh lõmÍt nhất bằng chiều rộng cắt của dao, cộng thêm biên 0.5–1 mmDung sai tự do; ghi kích thước theo chiều rộng × chiều sâu hoặc chiều rộng × đường kínhGB/T 3-1997
Rãnh chức năng / phi tiêu chuẩn2 / 2.5 / 3 / 4 mm — chiều rộng mảnh dao tiêu chuẩn cắt được mà không cần dụng cụ đặc biệtDo nhà thiết kế quy định; kiểm tra tiêu chuẩn ghép nếu có vòng hãm hoặc seal ngồi trong đóBậc thang chiều rộng mảnh dao tiêu chuẩn (1 / 1.5 / 2 / 2.5 / 3)

Phần nhô ra, kẹp và lực cắt

Việc chọn chiều rộng chỉ có lợi khi gá đặt cứng vững. Các quan hệ dưới đây lấy từ cơ sở tri thức về cắt đứt và tiện rãnh của Sandvik.

Quy tắcCon sốTác dụng thực tế
Rút ngắn phần nhô ra trước khi nâng cấp bất cứ thứ gìĐộ võng tăng theo lũy thừa ba của phần nhô ra: phần nhô ra 100 → 80 mm ≈ 0.51× độ võngPhần nhô ra ngắn hơn thắng mọi nâng cấp mảnh dao ở cùng chiều rộng.
Cắt đứt bằng trục Y tăng độ cứng vữngCắt đứt trục Y: độ cứng chống uốn lớn hơn 6× ở phần nhô ra lưỡi 60 mmÍt rung động hơn và cho phép bước tiến cao hơn.
Ngưỡng bước tiến theo phần nhô raPhần nhô ra dưới 1.5 × chiều cao lưỡi (H): bước tiến khuyến nghị; vượt quá thì giảm xuống đầu dưới của dải bước tiếnĐo phần nhô ra thực tế trước khi chọn bước tiến.
Kẹp thanh dao đủ dàiChiều dài kẹp thanh dao ≥ 4 × đường kính thanh DKẹp ngắn hơn khiến thanh mảnh bị văng và kẹp chặt lưỡi dao.
Lưỡi hẹp, lực nhỏ hơnMảnh dao hẹp hơn: lực cắt nhỏ hơn, ít phoi hơn; chiều rộng nhỏ làm giảm lực hướng tâm trên chi tiết mỏngCái giá là độ nhạy với gá đặt — kẹp sát và giữ phần nhô ra ngắn.

Cách dùng các con số này

  • Chiều rộng rãnh không chức năng nên rơi vào 2 / 2.5 / 3 / 4 mm để một mảnh dao tiêu chuẩn cắt hết trong một lượt — không cần dụng cụ đặc biệt, không cần nguyên công thứ hai. Rãnh chức năng (seal, vòng hãm) lấy chiều rộng theo tiêu chuẩn thay vì một giá trị tự đặt.
  • Chi tiết tới Ø10 mm dùng lưỡi 1.0 mm; 10–25 mm dùng 1.5 mm. Lưỡi hẹp hơn nghĩa là lực cắt nhỏ hơn và ít phế liệu hơn, nhưng chúng phạt gá đặt lỏng: kẹp thanh dao ở ≥ 4 × D và làm việc gần mâm cặp.
  • Giữ phần nhô ra của lưỡi dưới 1.5 × chiều cao lưỡi. Vượt quá thì giảm bước tiến xuống đầu dưới của khuyến nghị — độ võng tăng theo lũy thừa ba của phần nhô ra, và cắt đứt trục Y lấy lại hơn 6× độ cứng vững ở phần nhô ra 60 mm.
  • Đặt lưỡi đúng tâm trong khoảng ±0.1 mm, nhất là khi cắt xuyên tới tâm. Cắt lệch tâm làm tăng ba via và gờ, và sứt góc.
  • Đừng bao giờ tự sửa rãnh vòng hãm: với trục Ø30, DIN 471 yêu cầu chiều rộng = chiều dày vòng hãm s ≈ 1.5 mm và đường kính đáy rãnh d3 ≈ 27.5–28.1 mm. Rãnh rộng hơn hoặc sâu hơn sẽ làm vòng hãm mất tác dụng.

Câu hỏi thường gặp

Nên dùng mảnh dao tiện rãnh rộng bao nhiêu để cắt đứt thanh Ø25 mm?
1.5 mm — Ø25 nằm trong dải 10–25 mm. Dải kế tiếp (25–40 mm) dùng 2.0 mm.
Rãnh vòng hãm trên trục Ø30 mm (DIN 471) rộng bao nhiêu?
Bằng chiều dày vòng hãm: s ≈ 1.5 mm, với đường kính đáy rãnh d3 ≈ 27.5–28.1 mm theo DIN 471 — không phải 2.5–3 mm.
Rãnh O-ring nên rộng bao nhiêu cho O-ring tiết diện 3.5 mm?
Chiều rộng rãnh tĩnh ≈ 1.3–1.9 × CS, tức 4.6–6.7 mm cho tiết diện 3.5 mm, theo quy tắc thiết kế ISO 3601-2 / GB/T 3452.3. Lấy tỷ lệ chiều sâu từ tiêu chuẩn cho đúng tiết diện.
Có thể cắt chi tiết Ø40 mm bằng mảnh dao tiện rãnh 3 mm không?
Dải 40–50 mm cần 2.5 mm; 3.0 mm là dải 50–65 mm. Vẫn cắt được, nhưng lưỡi quá rộng làm tăng lực cắt và lãng phí vật liệu trên chi tiết Ø40.
Chiều rộng cắt đứt nhỏ nhất cho thanh mảnh Ø8 mm là bao nhiêu?
1.0 mm (dải ≤10 mm). Với chi tiết mảnh, dễ vỡ, dùng chiều rộng nhỏ nhất với lưỡi sắc nhất.
Mảnh dao hẹp hơn có làm giảm lực cắt không?
Có — mảnh dao hẹp hơn cắt với lực nhỏ hơn và ít phế liệu hơn, chiều rộng nhỏ cũng làm giảm lực hướng tâm trên chi tiết mỏng. Cái giá là gá đặt phải cứng và sát hơn.
Phần nhô ra an toàn cho lưỡi cắt đứt là bao nhiêu?
Dưới 1.5 × chiều cao lưỡi; vượt quá thì giảm bước tiến xuống đầu dưới. Độ võng tăng theo lũy thừa ba của phần nhô ra — ở phần nhô ra 60 mm, cắt đứt trục Y cứng vững hơn 6×.

Tiêu chuẩn và nguồn tham khảo

  • Cơ sở tri thức Sandvik Coromant — Cắt đứt (chiều rộng mảnh dao theo đường kính; các quan hệ phần nhô ra, kẹp và độ cứng vững trục Y)
  • Cơ sở tri thức Sandvik Coromant — các trang gá đặt dao, tiện rãnh mặt đầu và tiện rãnh trong
  • Nguyên tắc chọn ISCAR Swiss-Cut / tiện ISO — chiều rộng nhỏ cho đường kính nhỏ hoặc dễ vỡ
  • Bảng kích thước vòng hãm DIN 471 (nguồn cơ sở dữ liệu thứ cấp; cần xác nhận lại với văn bản tiêu chuẩn; tương đương Trung Quốc là GB/T 894.1)
  • Tỷ lệ chiều rộng rãnh O-ring theo quy tắc thiết kế ISO 3601-2 / GB/T 3452.3 — các mức ví dụ được tính từ tỷ lệ, không đọc từ bảng tiêu chuẩn
  • Ghi kích thước rãnh thoát ren theo GB/T 3-1997 (dung sai tự do; ghi theo chiều rộng × chiều sâu hoặc chiều rộng × đường kính)

Trang liên quan

Tải bảng này