CNC 부품의 일반공차
네 가지 정밀 등급별 ISO 2768 일반공차, IT01부터 IT18까지의 IT 등급, 각 CNC 공정이 실제로 유지하는 공차 — 도면에 기입할 등급까지 안내.
선형 치수에 대한 ISO 2768-1 일반공차 (mm)
| 호칭 치수 범위 (mm) | ISO 2768-f | ISO 2768-m | ISO 2768-c | ISO 2768-v |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| 30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| 400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| 1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| 2000 – 4000 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
이 표를 읽는 방법. 부품이 아니라 공차를 부여하는 치수 자체의 크기 범위로 선택합니다. 규격 기호: ISO 2768-f(정밀), ISO 2768-m(중간), ISO 2768-c(거침), ISO 2768-v(매우 거침).
어떤 정밀 등급을 지정해야 하는가
ISO 2768은 네 가지 일반공차 등급을 규정합니다. 하나를 선택해 제목란이나 일반 주기에 기입하십시오 — 도면을 이 지정 없이 두지 마십시오.
| 등급 | 정밀도 수준 | 대표적인 용도 | 비용 영향 |
|---|---|---|---|
| f (fine) | 일반 등급 중 최고 정밀도 | 정밀 부품, 특정 끼워맞춤이 필요 없는 맞춤면, 엄격한 외관 요구 | 중간 등급 대비 +15–30% |
| m (medium) | 표준 CNC | 일반 CNC 가공 부품. 가장 널리 쓰이는 등급으로 대다수 가공 부품에 적합합니다. | 기준선 |
| c (coarse) | 완화됨 | 판금 부품, 구조용 용접물, 비중요 주물, 대형 조립품 | 중간 등급 대비 −10–20% |
| v (very coarse) | 가장 완화됨 | 용접 구조물, 거친 주물, 비정밀 제작 부품, 초대형 치수 | 중간 등급 대비 −20–35% |
IT 등급 — 공차 수치가 의미하는 것
IT 등급은 크기 범위 양 끝 사이의 공차 단계 수입니다. IT1이 가장 세밀하고 IT18이 가장 거칩니다. 아래 표는 각 크기 구간의 실제 공차를 마이크로미터로 나타낸 것입니다.
| IT 등급 | 실무적 의미 | 1–3 mm | 6–10 mm | 18–30 mm | 50–80 mm | 120–180 mm | 250–315 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IT01 | 블록 게이지 기준 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| IT0 | 기준 표준기 | 0.5 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
| IT1 | 정밀 게이지 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| IT2 | 고정밀 게이지 | 1.2 | 1.5 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| IT3 | 초정밀 가공 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 |
| IT4 | 정밀 연삭 / 와이어 EDM | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 13 |
| IT5 | 게이지 제작 | 4 | 6 | 9 | 13 | 16 | 20 |
| IT6 | 정밀 가공 | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 | 32 |
| IT7 | 정밀 끼워맞춤 (베어링, 축) | 10 | 15 | 21 | 30 | 40 | 52 |
| IT8 | 일반 정밀 가공 | 14 | 22 | 33 | 46 | 63 | 81 |
| IT9 | 일반 가공 (ISO 2768-m 상당) | 25 | 36 | 52 | 74 | 100 | 130 |
| IT10 | 중간 정밀도 | 40 | 58 | 84 | 120 | 160 | 210 |
| IT11 | 느슨한 공차의 가공 | 60 | 90 | 130 | 190 | 250 | 320 |
| IT12 | 매우 거친 가공 | 100 | 150 | 210 | 300 | 400 | 500 |
| IT13 | 주형 및 거친 작업 | 140 | 220 | 310 | 440 | 580 | 740 |
| IT14 | 거친 저품질 작업 | 250 | 370 | 520 | 740 | 1000 | 1250 |
| IT15 | 매우 거침 | 400 | 600 | 840 | 1200 | 1600 | 2000 |
| IT16 | 개략적 / 미지정 | 600 | 1000 | 1400 | 2000 | 2600 | 3200 |
| IT17 | 극히 개략적 | 1000 | 1600 | 2400 | 3300 | 4300 | 5300 |
| IT18 | 일반 제작 작업 | 1400 | 2500 | 3500 | 4800 | 6300 | 7600 |
각 CNC 공정이 실제로 유지할 수 있는 공차
가공 업체가 유지할 수 있는 공차는 공정, 재료, 크기, 공차 스택에 따라 달라집니다. 다음은 당사가 표준 관행으로 유지하는 공차입니다 — 정밀 열에는 마무리 공정이, 초정밀 열에는 연삭 또는 EDM 예산이 필요합니다.
| 공정 | 표준 (일반적) | 정밀 (추가 비용) | 초정밀 (고비용) | IT 상당 |
|---|---|---|---|---|
| CNC Milling (3-axis) | ±0.025mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT8 → IT5 → IT3 |
| CNC Milling (5-axis) | ±0.010mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT7 → IT5 → IT3 |
| CNC Turning | ±0.025mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT8 → IT5 → IT3 |
| Swiss-Type Turning | ±0.010mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT7 → IT5 → IT3 |
| Surface Grinding | ±0.005mm | ±0.002mm | ±0.001mm | IT5 → IT3 → IT2 |
| Jig Boring | ±0.010mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT7 → IT5 → IT3 |
| Wire EDM | ±0.010mm | ±0.003mm | ±0.001mm | IT7 → IT4 → IT2 |
| Sinker EDM | ±0.015mm | ±0.005mm | ±0.002mm | IT8 → IT5 → IT3 |
수치 사용 방법
- 등급은 도면 제목란이나 일반 주기에 명시하십시오 — “별도 지시가 없는 한 모든 치수는 ISO 2768-m 적용”. 일반공차가 없는 도면은 답 없는 질문이 수십 개 달린 도면입니다.
- ISO 2768은 기능적인 끼워맞춤 요구가 없는 치수에만 사용하십시오. 베어링 보어, 축 시트, 실링 홈, 위치결정 다웰 핀은 개별 공차가 필요합니다 — 50 mm에서 ISO 2768-m은 ±0.3 mm이지만 베어링 시트에는 ±0.01 mm 이상 엄격한 공차가 필요합니다.
- 크기 범위는 부품 전체 크기가 아니라 공차를 부여하는 해당 치수에서 가져옵니다. 400 mm 판 위의 2 mm 구멍도 여전히 0.5–3 mm 구간에 속합니다.
- 일반공차를 부여한다고 해서 중요 형상에 대한 개별 공차가 필요 없어지는 것은 아닙니다. GD&T와 일반공차는 상호 보완적이며, 일반공차는 별도 치수 지정이 없는 모든 것을 커버합니다.
- 공차는 누적됩니다. 각각 ±0.1 mm로 유지되는 다섯 개 형상은 조립 단계에서 ±0.5 mm까지 쌓일 수 있으며, 그래서 엄격한 공차의 조립품에는 공차 스택 계산이 도면 패키지에 포함되어야 합니다.
자주 묻는 질문
ISO 2768-f, -m, -c 중 무엇을 지정해야 합니까?
CNC 가공 부품의 기본은 ISO 2768-m이며 대부분의 가공 업체가 이를 전제로 합니다. -f는 부품이 실제로 더 엄격한 일반공차를 필요로 하고 비용을 수용했을 때만 사용하고, -c는 비중요 구조 작업에 적합합니다. -v는 용접 조립물과 거친 제작 부품용입니다.
CNC 가공 부품의 기본은 ISO 2768-m이며 대부분의 가공 업체가 이를 전제로 합니다. -f는 부품이 실제로 더 엄격한 일반공차를 필요로 하고 비용을 수용했을 때만 사용하고, -c는 비중요 구조 작업에 적합합니다. -v는 용접 조립물과 거친 제작 부품용입니다.
ISO 2768은 반경(R), 모따기, 각도에도 적용됩니까?
아니요. ISO 2768-1은 선형 치수만 규율합니다. 반경(R)과 모따기는 ISO 2768-2, 각도 치수는 ISO 2768-3의 대상입니다. 도면에 이들이 섞여 있다면 “선형 치수는 ISO 2768-m 적용”과 같이 대상을 나누어 명기하십시오. 이것은 견적 단계에서 도면에 질문이 붙는 가장 흔한 이유 중 하나입니다.
아니요. ISO 2768-1은 선형 치수만 규율합니다. 반경(R)과 모따기는 ISO 2768-2, 각도 치수는 ISO 2768-3의 대상입니다. 도면에 이들이 섞여 있다면 “선형 치수는 ISO 2768-m 적용”과 같이 대상을 나누어 명기하십시오. 이것은 견적 단계에서 도면에 질문이 붙는 가장 흔한 이유 중 하나입니다.
CNC 업체가 일반공차로 ±0.01 mm를 유지할 수 있습니까?
일반공차로서는 불가능합니다. ±0.01 mm는 대략 IT4–IT5 영역으로 연삭, 와이어 EDM 또는 마무리 공정과 그에 상응하는 가격이 필요합니다. ISO 2768-f는 3 mm 이하에서 최대 ±0.05 mm, 120–400 mm에서 ±0.2 mm가 한계입니다.
일반공차로서는 불가능합니다. ±0.01 mm는 대략 IT4–IT5 영역으로 연삭, 와이어 EDM 또는 마무리 공정과 그에 상응하는 가격이 필요합니다. ISO 2768-f는 3 mm 이하에서 최대 ±0.05 mm, 120–400 mm에서 ±0.2 mm가 한계입니다.
도면에 일반공차가 없으면 어떻게 됩니까?
공차 없는 모든 치수는 질문으로 남고, 대부분의 업체는 자사 내부 표준으로 대체합니다. 보통 견적이 늦어지고 의도한 공차도 얻지 못합니다. 반드시 등급을 명시하십시오.
공차 없는 모든 치수는 질문으로 남고, 대부분의 업체는 자사 내부 표준으로 대체합니다. 보통 견적이 늦어지고 의도한 공차도 얻지 못합니다. 반드시 등급을 명시하십시오.
ISO 2768은 ISO 2768-2m과 같은 것입니까?
아니요. ISO 2768-2는 반경과 모따기를 다루며 자체 m 등급과 자체 수치표를 갖습니다. 부품 번호 없는 “ISO 2768-m” 표기는 모호하므로 “ISO 2768-1-m(선형 치수) 및 ISO 2768-2-m(반경/모따기)”로 분할해야 합니다.
아니요. ISO 2768-2는 반경과 모따기를 다루며 자체 m 등급과 자체 수치표를 갖습니다. 부품 번호 없는 “ISO 2768-m” 표기는 모호하므로 “ISO 2768-1-m(선형 치수) 및 ISO 2768-2-m(반경/모따기)”로 분할해야 합니다.
표준 및 출처
- ISO 2768-1:1989 — 일반공차 — 제1부: 선형 치수의 공차 (f, m, c, v 등급)
- ISO 286-1 — 선형 치수 공차의 ISO 코드 체계 (IT 등급 정의)
- 사이트 페이지: /wiki/tolerances/iso-2768/ — 각 등급과 비용 영향에 대한 상세 설명
관련 페이지
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