CNC 참고 표 및 환산 차트
매일 손이 닿는 수치들. 모든 표는 최소 두 개의 독립된 출처(보통 ISO + ASTM + GB 또는 JIS 등 국가 표준)로 교차 검증합니다. 출처 간 값이 다를 경우 그 사실을 명시하고, 어떤 상황에서 어떤 값을 써야 하는지 설명합니다.
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경도와 재료 물성
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/ko/wiki/reference/hardness-conversion/
- 일반공차·IT 등급표네 가지 정밀 등급별 ISO 2768 일반공차, IT01부터 IT18까지의 IT 등급, 각 CNC 공정이 실제로 유지하는 공차
- 표면거칠기(Ra) 레퍼런스 표µm와 µin 단위의 Ra 값, 각 값의 외관과 촉감, 절삭 상태 대비 비용, 각 마감 공정의 재료 제거량
- 재질별 최소 벽 두께알루미늄, 강재, 스테인리스, 티타늄, 구리, 플라스틱의 절대 최소 벽 두께와 권장 두께, 벽이 가질 수 있는 최대 높이, 가공 중 벽을 지지하는 방법
- 재료별 CNC 절삭 조건초경 공구로 가공하는 여덟 가지 주요 재료의 선삭·밀링 절삭 속도, 피드, 절삭 깊이, 재료별 절삭유, 스테인리스강과 탄소강의 두 가지 유효 속도 대역
- CNC 재료의 열팽창 계수 (CTE)µm/m·°C 단위의 22종 금속·플라스틱 재료 CTE와 각 값의 온도 범위, 압입 끼워맞춤·볼트 체결부·검사에 미치는 영향의 계산 예
- 중량·비용 추산을 위한 재료 밀도 표g/cm³와 lb/in³ 단위의 20가지 CNC 재료 밀도, 100 × 100 × 10 mm 기준 소재 중량, 도면 치수를 재료비로 바꾸는 계산식
- 홈파기·절단 공구 폭 선정Sandvik 기준 부품 직경별 절단 인서트 폭 (Ø65 mm까지), 오버행·클램핑 강성 규칙, O링·스냅링·나사 릴리프 홈의 표준 홈 폭
- 릴리프 홈과 모따기 규격 (DIN 509 / GB/T 3)r, t1, t2, f 치수를 갖는 DIN 509 릴리프 홈 E/F/G/H형, GB/T 3과 DIN 76 나사 언더컷, C 표기 도면 지시 규칙이 포함된 모따기 치수
- 스핀들 출력별 재료 제거율: 10 kW·20 kW10 kW·20 kW 스핀들에서 여덟 가지 CNC 합금의 출력 제한 재료 제거율. 단위 출력 표, 공개된 벤치마크, 계산 예시를 수록.
- CNC 합금의 열처리 및 뜨임 조건CNC 합금의 뜨임 조건: 온도별 강의 담금질·뜨임 경도, 6061-O에서 T651, 7075-T73, 17-4PH의 H900에서 H1150 및 NACE 제한.
- 마감별 피막 두께와 염수 분무 시간13가지 CNC 마감의 피막 두께와 염수 분무 시간: 아노다이징, 아연 도금, HDG, 징크 플레이크, 인산염 피막, 흑색 산화, 분체 도장, Ni-Cr. 종점을 명시.
- 판재 굽힘의 K 팩터와 굽힘 허용량DIN 6935에 따른 에어 벤딩·보토밍·코이닝의 소재 및 두께별 K 팩터와, 90도 굽힘의 굽힘 허용량·굽힘 차감량 계산 예시.
- CNC 부품 디버링 방법모서리 유형, 버 크기, 모서리 반경, Ra 영향, 비용 등급별로 열다섯 가지 디버링 공정을 비교하고, 사이클 타임 계산 예시와 교차 홀 가이드를 수록.
- CNC 검사 방법 비교기하학적 능력, 정확도, 비용 등급, 사이클 타임, 자격 요건별로 열일곱 가지 측정·비파괴 검사 방법을 비교하고, CMM과 UT 계산 예시를 수록.
- ISO 2768 일반 공차: f·m·c·v와 H·K·L공차를 표기하지 않은 치수도 공차가 없는 것이 아니다. 선형·각도·기하 공차의 f/m/c/v 및 H/K/L 기준 ISO 2768 표와 등급 선택 규칙.
- 용접 기호: ISO 2553 대 AWS A2.4ISO 2553 시스템 A/B와 AWS A2.4 전반에 걸쳐 22개 용접 기호를 비교하고, 화살표 측 규칙, a/z 목두께 환산, 단속 용접 개수 계산 예시를 수록.
소재 계열별 경도 환산
ASTM E140에 따른 여덟 개 소재 계열의 HB, HRC, HRB, HV 근사 경도 환산값과 인수 적용 예시, 등록된 불일치 사항.
나사·체결 부품
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/ko/wiki/reference/thread-tap-drill-sizes/
나사 탭 드릴 지름: 미터 거친 나사와 UNC/UNF
15가지 미터 거친 나사와 17가지 UNC/UNF 규격의 탭 드릴 및 나사 형상, 소재별 여유량, 나사산 점유율, 게이지 판정 논리와 토크 예시.
출처 우선순위.
출처가 일치하지 않을 때의 우선순위는 다음과 같습니다: ISO → ASTM/ASME → 지역 표준(DIN, JIS, GB) → 제조사 데이터 시트 → 교재. 모든 불일치는 본문 안에 명시하여, 사용처에 따라 판단할 수 있도록 합니다.