Ocel

Jakost vybírejte podle pracovních podmínek, ne podle názvu. Na běžné hřídele, čepy a konzoly použijte 1045, nejlevnější uhlíkovou ocel, kalenou na 25–35 HRC. Na ozubená kola, nápravy a vysoce namáhané díly použijte 4140, pracovního koně mezi legovanými ocelemi, kalený do oleje na 28–38 HRC. Na 4340 přejděte, když je průřez velký nebo potřebujete odolnost proti rázu při 45+ HRC — dosáhne 40–50 HRC, ale cenově se pohybuje na 1.5–2.0x proti 1.0x u 1045. Pro korozní odolnost spolu s tvrdostí použijte 420 SS na 40–50 HRC.

Protože toho nelze dosáhnout spolehlivě — strop 4140 je při kalení do oleje kolem 38 HRC, takže požadavek 60 HRC na 4140 je výrobní riziko, ne úzká tolerance. Pokud skutečně potřebujete 58–62 HRC, předepište nástrojovou ocel D2 a pamatujte, že se musí kalit do oleje nebo vzduchu, nikdy do vody, protože kalení do vody ji popraská. Pro 44–52 HRC, které navíc musí vydržet teplo, použijte nástrojovou ocel pro práci za tepla H13, která si drží tvrdost do 500°C+.

Jakost přiřaďte teplotě, které bude nástroj skutečně vystaven. D2 je nástrojová ocel pro práci za studena na vystřihovací formy, razníky a střižné nože: tvrdost 58–62 HRC a vynikající odolnost proti opotřebení díky vysokému chromu, ale nízká houževnatost, špatná obrobitelnost v žíhaném stavu a červená tvrdost, která selhává nad 300°C. H13 je jakost pro práci za tepla na formy pro tlakové lití a kovací zápustky, která drží 44–52 HRC až do 500°C+. Ani jedna není vhodná pro rázové zatížení, kde se D2 vylamuje a praská — použijte místo ní A2 nebo S7.

Předepište kalicí médium a rozsah popouštění, ne jen číslo tvrdosti. 1045 se kalí do vody a popouští při 400–550 °C na 25–35 HRC; 4140 se kalí do oleje a popouští při 400–600 °C na 28–38 HRC; 4340 se kalí do oleje a popouští při 200–430 °C na 40–50 HRC; H13 se kalí do vzduchu a popouští při 500–600 °C na 44–52 HRC. Na kritických plochách nechte 0.2–0.5mm přídavku na broušení, protože deformace při kalení jinak vynese díl z tolerance, a u složité geometrie objednávejte žíhaný, ne předupravený materiál — předupravená ocel se obrábí 2–3x pomaleji.