Typy uložení
Uložení je vztah mezi otvorem a hřídelí při jejich jmenovitém rozměru. Udělejte to špatně a díly buď nepůjdou smontovat, nebo budou příliš volné. Tato stránka pokrývá, které uložení použít, co znamenají označení ISO, jak způsob montáže ovlivňuje náklady a chyby, které na výkresech vidíme každý den.
Který typ uložení potřebujete?
Začněte tady. Přiřaďte svou aplikaci ke správné kategorii a označení uložení.
| Aplikace | Typ uložení | Označení | Proč |
|---|---|---|---|
| Posuvná hřídel v pouzdru / vedení | S vůlí | H7/g6 | Malá vůle, hladký pohyb, polohová přesnost |
| Rotující hřídel v ložiskovém domku | S vůlí | H8/f7 | Oběžná vůle s mazacím filmem |
| Snadno montovatelná hřídel / polohování kolíkem | S vůlí | H7/h6 | Téměř nulová vůle, montáž rukou |
| Ozubené kolo nebo řemenice na hřídeli (odnímatelné) | Přechodné | H7/k6 | Mírný přesah nebo vůle, montáž lehkým lisem |
| Polohovací kolík v otvoru | Přechodné | H7/js6 | Téměř nulová mezera, přesná poloha |
| Pevné, ale demontovatelné spojení | Přechodné | H7/n6 | Obvykle mírný přesah, vyžaduje ruční lis |
| Vnější kroužek ložiska v domku | S přesahem | H7/p6 | Lehký lis, trvale usazené |
| Vnitřní kroužek ložiska na hřídeli | S přesahem | H7/r6 | Střední lis, přenáší krouticí moment |
| Náboj nebo kolo trvale na hřídeli | S přesahem | H7/s6 | Silný lis nebo tepelné smrštění |
| Konstrukční / vysokomomentový trvalý spoj | S přesahem | H7/u6 | Vyžaduje tepelné smrštění nebo rozpínací montáž |
| Píst ve válci (očekává se tepelná roztažnost) | S vůlí | H7/e8 | Větší vůle vyrovnává teplo |
| Nekritický kryt / víko | S vůlí | H11/c11 | Volné uložení, levná výroba |
S vůlí, přechodné, s přesahem — v přehledu
| Vlastnost | Uložení s vůlí | Přechodné uložení | Přesahové uložení |
|---|---|---|---|
| Hřídel vs otvor | Hřídel je vždy menší než otvor | Může být obojí — záleží na skutečných rozměrech | Hřídel je vždy větší než otvor |
| Montáž | Rukou / lehkým zatlačením | Lis / lehké poklepání | Hydraulický lis / tepelné smrštění |
| Vzájemný pohyb | Posuvný nebo rotační | Pevné, bez pohybu | Trvale pevné |
| Typické aplikace | Ložiska, písty, vodicí hřídele | Kola, spojky, kolíky | Kroužky ložisek, náboje, trvalé spoje |
| Požadovaná kvalita povrchu | Ra 1.6–3.2 μm | Ra 0.8–1.6 μm | Ra 0.4–1.6 μm |
| Náklady na výrobu | Nejnižší | Střední | Nejvyšší (úzké tolerance + práce na montáži) |
| Demontáž | Triviální | Možná se střední silou | Destruktivní nebo vyžaduje teplo |
Soustava otvoru ISO
Systém ISO (ISO 286) definuje uložení pomocí označení písmeno+číslo. Systém je postaven na soustavě otvoru: dolní úchylka otvoru je vždy nulová (označuje se „H“) a tolerance hřídele se mění tak, aby vznikly různé typy uložení.
∅25 H7/g6 → jmenovitý průměr 25mm, tolerance otvoru H7, tolerance hřídele g6 = uložení s vůlí
H (velké písmeno) = tolerance otvoru. Poloha „H“ znamená, že základní úchylka otvoru je nulová — nejmenší rozměr otvoru se rovná jmenovitému rozměru. Otvor může být jen stejný nebo větší než jmenovitý.
g (malé písmeno) = tolerance hřídele. Malá písmena označují hřídel. Písmena a–h vytvářejí uložení s vůlí, js–n vytvářejí přechodná uložení, p–zc vytvářejí přesahová uložení.
7 / 6 = stupeň IT pro otvor a hřídel. Nižší číslo = těsnější tolerance. Otvor je konvenčně o jeden stupeň volnější než hřídel (vyvrtat přesný otvor je těžší než vysoustružit přesnou hřídel).
Základní úchylka je část s písmenem. Definuje, jak daleko od jmenovitého rozměru pásmo tolerance leží. Pro otvory: pásma A–H leží nad jmenovitým rozměrem (vůle), JS–N leží kolem jmenovitého rozměru (přechodné), P–ZC leží pod jmenovitým rozměrem (přesah s hřídelí). Pro hřídele je to zrcadlový obraz.
Stupeň IT je část s číslem. IT6 až IT11 jsou v obecném obrábění nejběžnější:
| Stupeň IT | Tolerance při 25mm | Tolerance při 50mm | Typický proces obrábění |
|---|---|---|---|
| IT5 | 9 μm | 11 μm | Broušení, honování, lapování |
| IT6 | 13 μm | 16 μm | Jemné soustružení, vyvrtávání, broušení |
| IT7 | 21 μm | 25 μm | Přesné soustružení, vyvrtávání, frézování |
| IT8 | 33 μm | 39 μm | Standardní soustružení, frézování |
| IT9 | 52 μm | 62 μm | Hrubé soustružení, frézování, vrtání |
| IT10 | 84 μm | 100 μm | Hrubé obrábění |
| IT11 | 130 μm | 160 μm | Velmi hrubé, vystřihování, ražení |
Běžná označení uložení
Těchto 15 uložení pokrývá drtivou většinu inženýrských aplikací. Uvedené hodnoty tolerancí platí pro jmenovitý průměr 25mm.
| Uložení | Typ | Otvor (H) | Hřídel | Rozsah uložení při 25mm | Aplikace | Montáž |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H11/c11 | S vůlí | +130 / 0 | −110 / −240 | +0.110 až +0.370 | Krycí desky, nekritické | Rukou |
| H9/d9 | S vůlí | +52 / 0 | −65 / −117 | +0.065 až +0.169 | Písty, volné oběžné uložení | Rukou |
| H8/e7 | S vůlí | +33 / 0 | −40 / −61 | +0.040 až +0.094 | Hřídel v pouzdru, střední otáčky | Rukou |
| H8/f7 | S vůlí | +33 / 0 | −20 / −41 | +0.020 až +0.074 | Oběžná uložení, ložiskové hřídele | Rukou |
| H7/g6 | S vůlí | +21 / 0 | −7 / −20 | +0.007 až +0.041 | Posuvná uložení, vodicí hřídele | Rukou |
| H7/h6 | S vůlí | +21 / 0 | −13 / 0 | 0 až +0.034 | Polohové, snadno demontovatelné | Zatlacení rukou |
| H7/js6 | Přechodné | +21 / 0 | ±6.5 | −0.006 až +0.028 | Lehké polohování, řemenice | Lehké poklepání |
| H7/k6 | Přechodné | +21 / 0 | +15 / +2 | −0.015 až +0.019 | Kola, spojky na hřídelích | Ruční lis |
| H7/m6 | Přechodné | +21 / 0 | +21 / +8 | −0.021 až +0.013 | Kolíky, kola | Ruční lis |
| H7/n6 | Přechodné | +21 / 0 | +28 / +15 | −0.028 až +0.006 | Pevné polohování, vřetena | Silný ruční lis |
| H7/p6 | S přesahem | +21 / 0 | +35 / +22 | −0.035 až −0.001 | Vnější kroužky ložisek, trvalá kola | Lehký lis |
| H7/r6 | S přesahem | +21 / 0 | +41 / +28 | −0.041 až −0.007 | Vnitřní kroužky ložisek, náboje | Lis |
| H7/s6 | S přesahem | +21 / 0 | +48 / +35 | −0.048 až −0.014 | Trvalá montáž pro těžký provoz | Silný lis / smrštění |
| H7/t6 | S přesahem | +21 / 0 | +54 / +41 | −0.054 až −0.020 | Velmi pevné, konstrukční spoje | Smršťovací uložení |
| H7/u6 | S přesahem | +21 / 0 | +61 / +48 | −0.061 až −0.027 | Extrémně pevné, vysoký moment | Smršťovací / rozpínací uložení |
Hodnoty uvedeny pro jmenovitý průměr 25mm. Kladný rozsah = vůle. Záporný rozsah = přesah. Pro jiné průměry nahlédněte do tabulek ISO 286 — hodnoty tolerance se mění s velikostí.
Uložení s vůlí podrobně
Uložení s vůlí jsou nejběžnější a nejlevnější. Hřídel je vždy menší než otvor. Díly se montují rukou a mohou se vůči sobě pohybovat.
H7/g6 — posuvné uložení
Nejtěsnější běžné uložení s vůlí. Vůle je 7–41 μm při 25mm. Hřídel se hladce posouvá, ale má minimální vůli. Používá se pro vodicí hřídele, kluzná ložiska a šoupátka, kde záleží na přesném polohování, ale určitý pohyb je potřebný.
Omezení: Vyžaduje dobrou kvalitu povrchu (Ra 0.4–0.8 μm). Jakékoli otřepy nebo nečistoty způsobí zadření. Není vhodné do špinavého prostředí.
H7/h6 — polohové uložení s vůlí
Téměř nulová vůle: 0–34 μm při 25mm. Hřídel sedí těsně, ale stále ji lze zatlačit rukou. Toto je standardní polohové uložení — používá se, když díly musí být přesně polohovány vůči sobě, ale zároveň odnímatelné. Typicky: polohovací kroužky, zarovnávací kolíky, vyměnitelné vložky.
Praktická poznámka: Na těsném konci tolerančního pásma může toto uložení působit jako velmi lehký přesah. Před montáží naneste tenký film oleje.
H8/f7 — oběžné uložení
Střední vůle: 20–74 μm při 25mm. Navrženo pro trvalou rotaci s mazáním. Je to standardní volba pro hřídele běžící v kluzných ložiskách (pouzdrech). Vůle je dost velká pro udržení olejového filmu, ale dost malá pro potlačení vibrací.
Zohlednění otáček: Pro vyšší otáčky přejděte na H8/e7 nebo H7/e8. Větší vůle vyrovnává tepelnou roztažnost a snižuje viskózní odpor v olejovém filmu.
H7/e8 — volné oběžné uložení
Větší vůle: 40–97 μm při 25mm. Používá se pro vysokootáčkové hřídele, písty ve válcích a aplikace s výraznou tepelnou roztažností. Snadná montáž — žádné problémy s vyrovnáním.
H11/c11 — velmi volné uložení
Velká vůle: 110–370 μm při 25mm. Nekritické aplikace: krycí desky, prachovky, díly ve špinavém prostředí, kde tolerance nečistot znamená víc než přesnost. Nejlevnější na výrobu — široká toleranční pásma na otvoru i hřídeli.
Přechodná uložení podrobně
Přechodná uložení mohou vyústit v malou vůli nebo malý přesah podle toho, kam skutečný otvor a hřídel v rámci svých tolerančních pásem padnou. Poskytují přesné polohování a určitou schopnost přenášet krouticí moment.
H7/js6 — symetrické přechodné uložení
Tolerance hřídele je symetrická kolem jmenovitého rozměru (±6.5 μm při 25mm). Statisticky bude mít asi 50% sestav malou vůli a 50% malý přesah. Používá se pro díly, které potřebují přesné polohování, ale může být nutná demontáž: řemenice, ruční kola, lehká ozubená kola.
Montáž: Obvykle jde zasunout tlakem ruky nebo lehkým poklepáním paličkou. Ve většině případů není potřeba lis.
H7/k6 — standardní přechodné uložení
Nejběžnější přechodné uložení. Rozsah: −15 až +19 μm při 25mm. Většina sestav skončí s mírným přesahem, ale některé s mírnou vůlí. Používá se pro ozubená kola, řetězová kola a spojky nasazené na hřídele, kde musí být spojení pevné, ale díl by měl být odnímatelný ručním lisem.
Poznámka k peru: Přechodná uložení sama o sobě krouticí moment spolehlivě nepřenášejí. Pro přenos momentu přidejte drážku a pero. Uložení řeší radiální polohu; pero přenáší moment.
H7/n6 — natlačované uložení (téměř přesahové)
Rozsah: −28 až +6 μm při 25mm. Téměř vždy vznikne přesah. Používá se tam, kde se díl nesmí během provozu uvolnit, ale demontáž je stále možná lisem: uchycení vřeten, přesná kola, trvalé spojovací příruby.
Montáž: Vyžaduje ruční lis. Neklepejte — nerovnoměrná síla může poškodit hřídel nebo vychýlit díl.
Přesahová uložení podrobně
Přesahová uložení trvale spojují díly. Hřídel je vždy větší než otvor. Montáž vyžaduje sílu nebo tepelné metody. Přesah vytváří na rozhraní radiální tlak, který přenáší krouticí moment a axiální zatížení třením.
H7/p6 — lehké přesahové uložení
Přesah: 1–35 μm při 25mm. Nejlehčí přesah, který se ještě považuje za trvalý. Používá se pro vnější kroužky ložisek lisované do domků, tenkostěnné objímky a trvalá uchycení kol. Lze montovat standardním ručním lisem.
Kontrola napětí: I lehký přesah vytváří v obruči vnějšího prvku obručové napětí. U tenkostěnných domků (tloušťka stěny < 0.5x průměr) ověřte, že obručové napětí nepřekračuje mez kluzu materiálu.
H7/r6 — střední přesahové uložení
Přesah: 7–41 μm při 25mm. Standard pro vnitřní kroužky ložisek lisované na hřídele, sestavy nábojů a trvalé mechanické spoje. Vyžaduje hydraulický lis nebo silný ruční lis (5–20 tun podle velikosti).
Praktický tip: Před lisováním naneste tenkou vrstvu prostředku proti zadření nebo oleje. U lisovaných uložení ložisek nikdy nepoužívejte vazelínu — může proniknout do ložiska a kontaminovat mazivo.
H7/s6 — těžké přesahové uložení
Přesah: 14–48 μm při 25mm. Na této úrovni se silové lisování stává riskantním — lisovací síly jsou dost vysoké, aby poškodily díly nebo vydřely povrchy. Preferovanou metodou montáže je tepelné smršťování (ohřev otvoru, zmrazení hřídele).
Typické použití: lisování železničních kol, velké náboje ozubených kol, trvalé konstrukční spoje. Nepoužívá se v malých přesných sestavách.
H7/u6 — velmi těžké přesahové uložení
Přesah: 27–61 μm při 25mm. Nejtěžší standardní přesahové uložení. Montáž silovým lisováním se nedoporučuje — tepelné metody jsou povinné. Používá se pro spoje s extrémně vysokým krouticím momentem a konstrukční spoje, které se nesmí nikdy rozpojit.
Demontáž: Bez tepla není praktická. Ohřev vnějšího prvku ho roztáhne natolik, že hřídel uvolní. Při demontáži počítejte s možným poškozením jednoho nebo obou dílů.
Montáž smršťovacím / rozpínacím uložením
Tepelná montáž se vyhýbá vysokým silám a poškození povrchu při lisování. Princip je jednoduchý: ohřejte vnější prvek (otvor), aby se roztáhl, a/nebo ochlaďte vnitřní prvek (hřídel), aby se smrštil, dokud hřídel volně neprojde. Když díly dosáhnou pokojové teploty, přesah vznikne.
Potřebný teplotní rozdíl
Požadovaná změna teploty závisí na hodnotě přesahu a součiniteli teplotní roztažnosti (CTE):
ΔT = δ / (α × d)
Kde δ = diametrální přesah (mm), α = CTE (°C⁻¹), d = jmenovitý průměr (mm). Přidejte bezpečnostní faktor 2–3x pro snadnou montáž.
| Materiál | CTE (×10⁻⁶ / °C) | Max. teplota ohřevu | Metoda |
|---|---|---|---|
| Ocel | 11–12 | 250–300°C | Olejová lázeň, pec, indukční ohřev |
| Litina | 10–11 | 200–250°C | Olejová lázeň, pec |
| Hliník | 23–24 | 150–200°C | Pec (ne olejová lázeň — riziko oxidace) |
| Nerezová ocel | 16–17 | 300–350°C | Pec, indukční ohřev |
| Mosaz / bronz | 19–20 | 150–200°C | Pec, horká voda (pro malý přesah) |
Praktický příklad
Uložení H7/s6 na ocelové hřídeli 100mm v ocelovém náboji. Maximální přesah = 48 μm (při 25mm), přepočteno přibližně 86 μm při 100mm.
ΔT = 0.086 / (12 × 10⁻⁶ × 100) = 72°C
S 3x bezpečností: ΔT = 216°C
Náboj ohřejte na 216°C nad teplotu místnosti (≈ 240°C)
Chlazení hřídele (alternativa)
Místo ohřevu náboje (nebo navíc k němu) můžete hřídel ochladit:
| Metoda | Teplota | Poznámky |
|---|---|---|
| Suchý led (CO₂) | −78°C | Snadné, levné. Smrštění: ~0.1% u oceli. Často samo o sobě nestačí. |
| Kapalný dusík | −196°C | Smrštění: ~0.25% u oceli. Noste kryogenní rukavice. Kondenzační led je nutné před montáží otřít. |
Vliv kvality povrchu na uložení
Drsnost povrchu přímo ovlivňuje skutečné uložení. Naměřený rozměr na výkrese je průměr mezi vrcholy a důlky. Když se dva povrchy k sobě lisují, vrcholy se zploští — účinný přesah je menší, než naznačuje rozměrový přesah.
| Kvalita povrchu (Ra) | Výška profilu (Rz) | Ztráta účinného přesahu | Vliv |
|---|---|---|---|
| Ra 0.4 μm (broušeno/honováno) | ≈ 1.6 μm | ~3 μm (oba povrchy) | Zanedbatelná. Dosáhne plného konstrukčního přesahu. |
| Ra 0.8 μm (jemně soustruženo) | ≈ 3.2 μm | ~6 μm | Malá. V těsných uloženích s ní počítejte. |
| Ra 1.6 μm (standardně soustruženo) | ≈ 6.3 μm | ~13 μm | Významná pro lehká přesahová uložení. Může snížit účinný přesah o 30–50%. |
| Ra 3.2 μm (hrubě soustruženo) | ≈ 12.5 μm | ~25 μm | Závažná. Skutečný přesah bude mnohem menší než vypočtený. Nikdy nepoužívejte pro přesahová uložení. |
U uložení s vůlí je účinek obrácený: vrcholy snižují účinnou vůli, takže uložení je těsnější, než jste vypočítali. To je obvykle tolerovatelné, ale stojí za zmínku u posuvných uložení H7/g6, kde jakákoli těsnost způsobuje zadření.
Časté chyby
| Chyba | Co se stane | Správný postup |
|---|---|---|
| Specifikace H7/s6, když by stačilo H7/k6 | Montáž vyžaduje lis nebo pec, přidává $5–20 na díl na práci. Demontáž díly poškodí. | Zeptejte se: musí být spoj trvalý? Pokud ne, použijte přechodné uložení. Přesahová uložení by měla být vědomé konstrukční rozhodnutí, ne výchozí volba. |
| Neuvedení kvality povrchu u přesahových uložení | Vrcholy povrchu se při montáži zploští. Účinný přesah je o 30–50% menší než vypočtený. Díly se pod zatížením uvolní. | U přesahových uložení specifikujte Ra 0.8 μm nebo lepší. Ve výpočtu přesahu počítejte s Rz. |
| Přesahové uložení na tenkostěnných dílech bez kontroly napětí | Obručové napětí z lisu praskne domek. Běžný režim selhání u ložiskových domků s tloušťkou stěny < 0.3x průměru. | Vypočítejte obručové napětí: σ = p × d / (2 × t). Pokud σ překročí 60% meze kluzu, snižte přesah nebo zvyšte tloušťku stěny. |
| Specifikace tolerancí IT5, když stačí IT7 | Zdvojnásobení nebo ztrojnásobení nákladů na obrábění. IT5 vyžaduje broušení; IT7 je dosažitelné na standardní CNC frézce nebo soustruhu. | Použijte nejvolnější toleranci, která splňuje funkční požadavek. Všeobecné tolerance viz ISO 2768. |
| Nalisování přesahového uložení bez maziva | Zadření — povrchy hřídele a otvoru se na mikroskopické úrovni svaří. Díl je zničen. | Vždy naneste prostředek proti zadření nebo lisovací olej. U velmi těžkých uložení použijte místo síly tepelnou montáž. |
| Nezohlednění teploty v provozu | Uložení s vůlí při pokojové teplotě se změní v přesahové, když se hřídel zahřeje a roztáhne. Díly se zadřou. | Vypočítejte změnu rozměru: Δd = α × d × ΔT. Upravte uložení tak, aby si při provozní teplotě udrželo vůli. |
| Použití H7/h6 a označení za „nulovou vůli“ | Při 25mm má H7/h6 vůli až 34 μm. Není nulová. Hřídel bude mít znatelnou vůli. | Pokud skutečně potřebujete nulovou vůli, použijte přechodné uložení (H7/js6 nebo H7/k6). Pokud potřebujete nulovou vůli s pohybem, zvažte H7/g6 s nastavením na kuželové hřídeli. |
| Specifikace H7 pro otvor i hřídel | Oba díly na jmenovitém rozměru = 0 vůle, ale jakákoli kombinace na mezích tolerance dává náhodné výsledky. Není to definované uložení. | Jeden prvek musí být H (soustava otvoru) a druhý označení hřídele (malé písmeno). H7/h6 je definované polohové uložení s vůlí. |
Jaký je rozdíl mezi uložením s vůlí, přechodným a přesahovým?
Rozdíl je v tom, kde hřídel sedí vůči otvoru. U uložení s vůlí je hřídel vždy menší než otvor, takže se díly montují rukou a mohou se vůči sobě pohybovat. U přechodného uložení závisí výsledek na tom, kam skutečný otvor a hřídel padnou v rámci svých tolerančních pásem, takže můžete dostat buď malou vůli, nebo malý přesah. U přesahového uložení je hřídel vždy větší než otvor a montáž vyžaduje lis nebo tepelné metody. Přechodná uložení stojí o 15–30% více než uložení s vůlí, protože otvor i hřídel vyžadují těsnější kontrolu, a přesahová uložení stojí nejvíce.
Jak číst označení uložení jako H7/g6?
Systém je postaven na soustavě otvoru ISO 286. Velké H znamená otvor: jeho základní úchylka je nulová, takže otvor může být jen stejný nebo větší než jmenovitý rozměr. Malé g je hřídel. Písmena a–h vytvářejí uložení s vůlí, js–n vytvářejí přechodná uložení a p–zc vytvářejí přesahová uložení. Čísla jsou stupně IT: IT7 na otvoru dává +21 / 0 µm při 25 mm a IT6 na hřídeli dává −7 / −20 µm, takže hřídel nikdy nemůže přesáhnout otvor. Otvor je konvenčně o jeden stupeň volnější, protože vyvrtat přesný otvor je těžší než vysoustružit přesnou hřídel.
Které uložení mám použít pro otvor pro šroub, polohovací kolík a vnější kroužek ložiska?
Jsou to tři různé případy a potřebují tři různé odpovědi. Odnímatelné ozubené kolo nebo řemenice na hřídeli vyžaduje přechodné uložení, například H7/k6, montované ručním lisem. Polohovací kolík v otvoru vyžaduje H7/js6, které je symetrické kolem jmenovitého rozměru a dává přesnou polohu s malou vůlí nebo malým přesahem. Vnější kroužek ložiska lisovaný do domku vyžaduje přesahové uložení, například H7/p6. Obecné pravidlo je jednoduché: použijte nejvolnější uložení, které ještě práci splní, a přesahová uložení si nechte pro spoje, které se nesmí nikdy rozpojit.
Jakou kvalitu povrchu mám specifikovat u přesahového uložení?
Vždy ji specifikujte a mířte na Ra 0.8 µm nebo lepší. Vrcholy povrchu se při montáži zploští, takže účinný přesah je menší než vypočtená hodnota. Při Ra 1.6 µm ztratíte na obou površích zhruba 13 µm; při Ra 3.2 µm ztratíte asi 25 µm. U H7/p6, jehož přesah při 25 mm je jen 1–35 µm, může tato ztráta sníst celý přesah a díl se uvolní. Pro plochy s přesahovým uložením se důrazně doporučuje broušení na Ra 0.4 µm.
Jak vypočítat teplotu potřebnou pro smršťovací uložení?
Použijte ΔT = δ / (α × d), kde δ je diametrální přesah v mm, α je součinitel teplotní roztažnosti a d je jmenovitý průměr v mm, a výsledek vynásobte bezpečnostním faktorem 2–3×. Pro ocelovou hřídel 100 mm v ocelovém náboji s H7/s6 je přesah při 100 mm asi 86 µm, což dává ΔT = 72°C a s bezpečnostním faktorem 3× 216°C — náboj ohřejte na přibližně 240°C. Nepřekračujte popouštěcí teplotu materiálu a montujte do 30 sekund po vyjmutí z tepla.
Je H7/h6 uložení s nulovou vůlí?
Ne. Při 25 mm dovoluje H7/h6 vůli až 34 µm, takže hřídel bude mít znatelnou vůli — a na těsném konci pásma může působit jako lehký přesah. Pokud skutečně potřebujete nulovou vůli, použijte přechodné uložení, například H7/js6 nebo H7/k6. Pokud potřebujete nulovou vůli a přesto chcete pohyb, specifikujte H7/g6, což je posuvné uložení.