Domů / Wiki / Kvalita a kontrola / Důvody zamítnutí AS9102 FAI

Důvody zamítnutí AS9102 FAI: 12 chyb, pro které se vaše zpráva vrací

Odeslali jste zprávu AS9102 o kontrole prvního kusu (FAI) a vrátila se zamítnutá — znovu. Nejste v tom sami. Analýza dat o zamítnutí FAIR od leteckých dodavatelů Tier 1 a Tier 2 ukazuje, že se stále opakuje stejných 12 chyb a že většině z nich lze předejít strukturovanou revizí před odesláním. Tato stránka rozebírá každý důvod zamítnutí, vysvětluje, proč k němu dochází, a přesně říká, jak ho opravit ještě před dalším odesláním.

Proč vaše zpráva AS9102 FAI neustále propadá

Běžný scénář v leteckém dodavatelském řetězci: CNC obrobna dodá dokonalý první kus — každý rozměr v toleranci, každá drsnost povrchu správná — ale zpráva FAI je zamítnuta kvůli papírům. Díl je v pořádku, dokumentace ne.

AS9102 (aktuálně Revize C, vydaná 2023) je mezinárodní letecká norma pro kontrolu prvního kusu, spoluvydaná jako AS9102 (SAE, Amerika), EN 9102 (AECMA, Evropa) a SJAC 9102 (Asie). Definuje tři formuláře — Formulář 1 (odpovědnost za číslo dílu), Formulář 2 (odpovědnost za produkt) a Formulář 3 (odpovědnost za znaky) — které společně musí pokrýt každý jednotlivý znak konstrukce na výkrese, s dohledatelnými důkazy.

Chyba 1 — Chybějící nebo bublinou neoznačené znaky ve formuláři 3

Nejčastější příčina zamítnutí. Formulář 3 se odesílá bez výkresu s bublinami, nebo nejsou všechny odkazy na výkrese očíslované a zachycené ve formuláři. AS9102 v oddílu 5.2 vyžaduje: „Ověřte, že každý požadavek na znak konstrukce je zohledněn, jedinečně identifikován a že výsledky kontroly jsou dohledatelné ke každému jedinečnému identifikátoru.“

Míra zamítnutí jen kvůli tomuto problému: přibližně 38 % prvních podání FAIR. Běžné varianty:

  • Inspektor popíše původní výkres místo toho, aby vytvořil čistou sadu bublin
  • Všeobecné poznámky, poznámky s příznakem nebo požadavky v popisovém poli se přeskakují (AS9102 vyžaduje ověření každé poznámky)
  • Symboly drsnosti povrchu, rámečky GD&T nebo symboly svarů nejsou označeny bublinou
  • Znaky podsestav od dodavatelů nižší úrovně chybí v indexu bublin
Oprava. Vytvořte samostatný výkres s bublinami (nebo použijte software pro automatické bublinování). Očíslujte každý rozměr, toleranci, rámeček GD&T, symbol drsnosti povrchu, poznámku a poznámku s příznakem. Přeneste každé číslo bubliny do formuláře 3 v pořadí. Před odesláním zkontrolujte počet bublin proti celkovému počtu znaků.

Chyba 2 — Neshoda revize výkresu

FAIR se připravuje podle revize C výkresu, ale aktuální platná revize u zákazníka je revize D. Všechna naměřená data se vztahují ke špatné základně — vyžaduje se kompletní nové podání. Stává se to, když:

  • Výkres byl během výroby revidován a tým kontroly nebyl informován
  • Dodavatel pracuje s PDF zaslaným e-mailem, které už bylo nahrazeno
  • 3D CAD model byl aktualizován, ale 2D výkres nebyl znovu vydán
Oprava. Před zahájením jakékoli FAI si ověřte nejnovější platnou revizi výkresu přímo v inženýrském datovém systému zákazníka (ne v přílohách e-mailu). Zapište úroveň revize do formuláře 1, pole 2b. Pokud se revize změní během FAI, zastavte práci a naplánujte ji znovu podle nové revize.

Chyba 3 — Mezery v certifikaci materiálu ve formuláři 2

Formulář 2 uvádí specifikaci materiálu, ale přiložené prohlášení o shodě (CoC) neobsahuje úplné výsledky chemických a mechanických zkoušek, nebo číslo tavby/šarže na CoC neodpovídá materiálu použitému na první kus.

Formulář 2 AS9102 vyžaduje: specifikaci surového materiálu, jméno dodavatele, číslo tavby/šarže a certifikaci, že materiál splňuje stanovené chemické a mechanické požadavky. Každý materiál v kusovníku výkresu musí mít odpovídající záznam s přiloženou certifikací.

Oprava. Před zahájením FAI shromážděte materiálové atesty pro všechny materiály uvedené na výkrese. Ověřte: (1) chemické složení odpovídá specifikaci (např. AMS 4027 pro 7075-T6), (2) mechanické vlastnosti (UTS, mez kluzu, tažnost) splňují minima, (3) číslo tavby/šarže na atestu odpovídá fyzickému materiálu použitému na první kus. Veďte záznam o dohledatelnosti materiálu od příjmu až po výrobu.

Chyba 4 — Prošlá akreditace Nadcap nebo speciálního procesu

Certifikace speciálních procesů přiložené k formuláři 2 odkazují na zpracovatele, jehož rozsah Nadcap vypršel. I jednodenní propadnutí zneplatní FAIR pro daný proces.

Speciální procesy zahrnují tepelné zpracování, nedestruktivní zkoušení (NDT), povrchové úpravy (eloxování, pokovování, pasivace), svařování a chemické zpracování. Každý z nich musí provádět zařízení akreditované Nadcap (nebo zákazníkem schválený ekvivalent) s platnou akreditací v daném rozsahu.

Oprava. Před odesláním ověřte stav akreditace Nadcap u každého dodavatele speciálního procesu v databázi PRI eAuditNet. Ověřte, že rozsah pokrývá konkrétní proces (např. tepelné zpracování podle AMS 2770, NDT podle AC7114). Zkontrolujte data vypršení. Pokud nějaká akreditace propadla, nechte speciální proces znovu provést u akreditovaného dodavatele a aktualizujte formulář 2.

Chyba 5 — Žádný statistický důkaz pro klíčové znaky

Klíčové znaky (KC) jsou ve formuláři 3 uvedeny s jedinou naměřenou hodnotou. AS9102 vyžaduje studii způsobilosti procesu — minimálně 30 vzorků, Cpk ≥ 1.33 — pro každý určený klíčový znak. Jediné měření není důkazem způsobilosti procesu.

KC jsou na výkrese označeny trojúhelníkovým symbolem (podle AS9103). Jsou to znaky, jejichž variabilita „významně ovlivňuje lícování produktu, výkon, životnost nebo vyrobitelnost“. Podle AS9102 musí být každý KC ve formuláři 3 výslovně uveden se statistickým důkazem.

Požadavek na KCOčekávání AS9102Běžná chyba
Způsobilost procesuCpk ≥ 1.33, minimálně 30 vzorkůZaznamenáno jediné měření
IdentifikaceTrojúhelníkový symbol na výkrese, označený ve formuláři 3KC není ve formuláři 3 identifikován
Alternativa 100% kontrolyPokud Cpk nelze prokázat, 100% kontrola KCNeprovedeno ani Cpk, ani 100% kontrola
Uchovávání záznamůStatistická data uložena s balíčkem FAIData nepřiložena nebo nedohledatelná
Oprava. Pro každý KC: (1) Spusťte produkční vzorek minimálně 30 kusů. (2) Změřte každý kus. (3) Vypočítejte Cpk. (4) Pokud Cpk ≥ 1.33, přiložte data k formuláři 3. (5) Pokud Cpk < 1.33, buď proces zlepšete, nebo zaveďte 100% kontrolu s dokumentovanými výsledky.

Chyba 6 — Formuláře bez podpisu nebo data

AS9102 vyžaduje, aby FAIR podepsal a datoval oprávněný zástupce — obvykle kvalitář dodavatele nebo pověřený signatář. Každý formulář (formulář 1, 2 a 3) musí obsahovat vytištěné jméno, funkci, podpis a datum schvalujícího orgánu.

Jediné chybějící nebo nedatované pole podpisu je dostatečným důvodem k úplnému zamítnutí, bez ohledu na to, zda všechna měření vyhovují. Elektronické podpisy jsou přijatelné, pokud splňují požadavky zákazníka na digitální záznamy a zanechávají dohledatelnou auditní stopu.

Oprava. Před odesláním ověřte, že každé pole podpisu v každém formuláři je úplné: vytištěné jméno, funkce, podpis (nebo vyhovující e-podpis) a datum. Pokud vaše organizace používá e-podpisy, potvrďte, že je zákazník přijímá a že auditní stopa je neporušená.

Chyba 7 — Měření mimo specifikaci bez rozhodnutí o neshodě

Znak je naměřen mimo toleranci a věrně zaznamenán ve formuláři 3 — ale není přiložena zpráva o neshodě (NCR), odchylka ani výjimka. Oddíl 5.4 AS9102 vyžaduje, aby každý nález mimo specifikaci měl před odesláním formální rozhodnutí.

Rozhodnutí musí být jedno z: (1) použití tak, jak je (se schválením zákazníka), (2) přepracování na shodu, nebo (3) zmetek. U letecké FAI vyžaduje použití tak, jak je, výslovné rozhodnutí inženýringu zákazníka — dodavatel nemůže schválit sám.

Oprava. Před odesláním balíčku FAIR zkontrolujte každý výsledek ve formuláři 3 proti jeho toleranci. U každého odečtu mimo specifikaci přiložte číslo NCR, zákazníkem schválené rozhodnutí (odchylka/výjimka) a plán nápravných opatření. Žádné nevyřízené zmetky nejsou přípustné.

Chyba 8 — Chybějící výsledky funkčních zkoušek

Výkres požaduje funkční zkoušku (tlaková zkouška, ověření utahovacího momentu, elektrická vodivost, zkouška těsnosti atd.), ale zpráva FAI neobsahuje žádné výsledky zkoušky nebo není dokumentována metoda zkoušky. Funkční požadavky jsou znaky konstrukce stejně jako rozměry — musí být označeny bublinou, uvedeny ve formuláři 3 a ověřeny skutečnými daty ze zkoušky.

Oprava. Identifikujte každý funkční požadavek na výkrese (hledejte v části poznámek, v odkazech na specifikace a v požadavcích na výkon). Označte každý bublinou. Do formuláře 3 zaznamenejte metodu zkoušky, použité zařízení (s datem příští kalibrace) a skutečné výsledky. Přiložte surová data ze zkoušky.

Chyba 9 — Neúplná dokumentace dodavatelů nižší úrovně

Formulář 1 vyžaduje index všech výkresů a dodavatelů nižší úrovně. Když má díl podsestavy nebo nakupované komponenty, každý musí být uveden s vlastním číslem dílu, revizí, dodavatelem a stavem FAI. Chybějící dokumentace nižší úrovně je častým důvodem zamítnutí u FAI na úrovni sestavy.

Oprava. Před zahájením FAI sestavte úplný index kusovníku (BOM). U každé položky nižší úrovně zaznamenejte číslo dílu, revizi, jméno dodavatele a zda je vyžadována samostatná FAI, nebo je pokryta aktuální zprávou. Ověřte, že všechny FAI nižší úrovně jsou aktuální a schválené.

Chyba 10 — Prošlá kalibrace měřidel

Výsledky kontroly ve formuláři 3 vznikly pomocí měřidel, jejichž kalibrace vypršela. AS9102 vyžaduje, aby všechna měřidla byla kalibrována a dohledatelná k národním etalonům (NIST nebo ekvivalent). Pokud datum příští kalibrace u jakéhokoli měřidla, CMM, mikrometru nebo optického komparátoru vypršelo, jsou měření neplatná.

Oprava. Před FAI ověřte stav kalibrace každého měřidla. Do zprávy FAI (nebo do přiloženého záznamu o zařízení) zaznamenejte ID zařízení, datum kalibrace a datum příští kalibrace. Pokud je některé zařízení mimo kalibraci, znovu je kalibrujte a znovu měřte.

Chyba 11 — Změna procesu, která nespustila opakovanou FAI

Oddíl 4.6 AS9102 definuje konkrétní spouštěče, které vyžadují částečnou nebo úplnou opakovanou FAI: změna místa výroby, změna procesu (včetně změn CNC programu, které ovlivňují znaky), změna nástrojového vybavení, změna zdroje materiálu nebo přerušení výroby na více než 2 roky. Dodavatelé, kteří tyto změny provedou bez spuštění opakované FAI, riskují zamítnutí šarže a možná zjištění při auditu zákazníka.

Oprava. Udržujte postup oznamování změn, který mapuje každý spouštěč AS9102 na oznámení zákazníkovi a posouzení opakované FAI. Před změnou CNC programu, nástroje, zdroje materiálu nebo místa výroby zkontrolujte, zda změna spouští částečnou nebo úplnou opakovanou FAI podle oddílu 4.6 AS9102. Posouzení zdokumentujte.

Chyba 12 — Chyby v pořadí čísel bublin a selhání křížových odkazů

Čísla bublin na výkrese neodpovídají pořadí ve formuláři 3, nebo se čísla opakují, přeskakují nebo jsou přiřazena špatnému znaku. To znemožňuje hodnotiteli u zákazníka dohledat výsledek měření zpět k odkazu na výkrese — což je základní požadavek FAI.

Běžné příčiny: chyby při ručním číslování bublin, více inspektorů pracujících na stejném výkrese bez koordinace nebo revize výkresu, které přidávají či odebírají znaky bez nového probublinování.

Oprava. Používejte po sobě jdoucí jedinečná čísla bublin bez mezer. Pokud je znak přidán po změně revize, přečíslujte celý výkres nebo použijte dokumentovaný systém dodatků. Před odesláním zkontrolujte každé číslo bubliny na výkrese proti položkám ve formuláři 3. Software pro automatické bublinování může tuto třídu chyb zcela odstranit.

Kontrolní seznam před odesláním — 12bodová revize FAI

#KontrolaFormulářZamítnutí při vynechání
1Každý znak konstrukce označen bublinou a uveden ve formuláři 3Formulář 3~38 % zamítnutí při prvním podání
2Revize výkresu odpovídá aktuální platné reviziFormulář 1Vyžaduje se kompletní nové podání
3Materiálové atesty úplné s dohledatelností tavby/šaržeFormulář 2FAIR zamítnuta, dokud nejsou atesty dodány
4Všichni dodavatelé speciálních procesů mají platnou akreditaci NadcapFormulář 2FAIR neplatná pro daný proces
5Klíčové znaky mají Cpk ≥ 1.33 (min. 30 ks)Formulář 3Důkazy KC nedostatečné
6Všechny formuláře podepsané, datované, s oprávněnými jményVšechnyOkamžité zamítnutí
7Každý výsledek mimo specifikaci má přiložené rozhodnutíFormulář 3Nevyřízené zmetky nejsou přípustné
8Výsledky funkčních zkoušek zaznamenané s metodou a zařízenímFormulář 3Chybějící ověření
9Index dodavatelů nižší úrovně je úplnýFormulář 1Neúplný BOM
10Kalibrace všech měřidel platnáFormulář 3Měření neplatná
11Žádné neoznámené změny procesu od poslední FAIFormulář 1Spouštěč opakované FAI zmeškán
12Čísla bublin po sobě jdoucí, bez mezer a duplicitFormulář 3Selhání křížového odkazu

Normy a zdroje

Základní normyAS9102C (2023) Požadavky na kontrolu prvního kusu v letectví — aktuální revize. Definuje strukturu formulářů 1, 2, 3; požadavky na dokumentaci bublin; spouštěče částečného nebo opakovaného provedení; řešení neshod.
EN 9102 (2024) Evropský ekvivalent, vydaný AECMA. Technicky sladěno s AS9102C.
AS9103 Řízení klíčových znaků — definuje identifikaci KC, požadavky na Cpk a očekávání statistické regulace procesu.
AS9100D §8.5.1.1 Kontrola prvního kusu — klauzule QMS, která pro leteckou výrobu vyvolává AS9102.
Podpůrné odkazyAIAG 8D Osm disciplín řešení problémů — standardní postup řešení zamítnutí.
PRI eAuditNet Databáze akreditací Nadcap — ověření stavu dodavatele speciálního procesu.
ISO 9001:2015 §8.6 Uvolňování produktů a služeb — obecné požadavky na kontrolu a uvolnění.
Časté dotazy
Jaký je nejčastější důvod zamítnutí zpráv AS9102 FAI?

Chybějící nebo bublinou neoznačené znaky ve formuláři 3, což představuje přibližně 38 % zamítnutí při prvním podání FAIR. Každý znak konstrukce na výkrese — rozměry, tolerance, rámečky GD&T, drsnosti povrchu, poznámky, poznámky s příznakem — musí být jedinečně označen bublinou a uveden ve formuláři 3 se skutečnými výsledky měření. Jediná vynechaná poznámka stačí k zamítnutí.

Potřebuji jako součást podání FAI výkres s bublinami?

Ano, v praxi ano. Oddíl 5.2 AS9102 uvádí: „Ověřte, že každý požadavek na znak konstrukce je zohledněn, jedinečně identifikován a že výsledky kontroly jsou dohledatelné ke každému jedinečnému identifikátoru.“ Norma sice výslovně nenařizuje fyzický výkres s bublinami, ale většina leteckých zákazníků vykládá „jedinečně identifikován“ jako požadavek na dokument s bublinami (výkres, 3D model nebo objednávku) jako součást balíčku FAIR. Ověřte si konkrétní požadavky na kvalitu u svého zákazníka (např. Boeing BAC, Airbus AIPS nebo Pratt & Whitney ASQR-01) na výslovné požadavky na výkres s bublinami.

Jaká hodnota Cpk se vyžaduje pro klíčové znaky ve formuláři 3 AS9102?

Cpk ≥ 1.33 na základě minimálního vzorku 30 po sobě jdoucích produkčních kusů. Pokud proces nemůže prokázat Cpk ≥ 1.33, AS9102 vyžaduje 100% kontrolu klíčového znaku s dokumentovanými výsledky. Jediné měření na jednom dílu není přijatelným důkazem pro KC. Podle AS9103 jsou KC označeny na výkrese trojúhelníkovým symbolem a musí být výslovně označeny ve formuláři 3.

Mohu odeslat AS9102 FAI, když v materiálovém atestu chybí jeden údaj?

Ne. Formulář 2 vyžaduje úplnou certifikaci materiálu pro každý materiál v BOM výkresu: chemické složení, mechanické vlastnosti, číslo tavby/šarže a identifikaci dodavatele. Atest, kterému chybí kterýkoli povinný údaj, činí FAI neúplnou. Před odesláním si vyžádejte úplný atest od dodavatele materiálu. Pokud původní atest nelze získat, musí materiál znovu otestovat akreditovaná laboratoř.

Jak ověřím, že akreditace Nadcap mého dodavatele speciálního procesu je platná?

Vyhledejte v databázi PRI eAuditNet (oficiální registr akreditací Nadcap, který spravuje Performance Review Institute). Ověřte: (1) dodavatel je v seznamu, (2) rozsah akreditace pokrývá konkrétní proces, který potřebujete (např. tepelné zpracování podle AMS 2770, NDT podle AC7114, chemické zpracování), a (3) akreditace nevypršela. I jednodenní propadnutí zneplatní FAIR pro daný proces. Kontrolujte to před každým podáním FAI, ne jen při počáteční kvalifikaci.

Kdy změna procesu vyžaduje novou FAI podle AS9102?

Oddíl 4.6 AS9102 definuje tyto spouštěče částečné nebo úplné opakované FAI: (1) změna znaku konstrukce ovlivňující tvar, lícování nebo funkci; (2) změna místa výroby; (3) změna procesu (včetně změn CNC programu, které ovlivňují znaky); (4) změna nástrojového vybavení; (5) změna zdroje materiálu; (6) změna metody kontroly; (7) přerušení výroby na více než 2 roky; (8) dokončení nápravného opatření z předchozí FAI. V případě pochybností posuďte změnu podle normy a před pokračováním informujte zákazníka.

Co se stane, když se při FAI změří rozměr mimo toleranci?

Zaznamenejte skutečné měření poctivě do formuláře 3 a okamžitě otevřete zprávu o neshodě (NCR). NCR musí mít formální rozhodnutí, než lze FAIR odeslat: použití tak, jak je (se schválením inženýringu zákazníka), přepracování na shodu, nebo zmetek. Nemůžete odeslat FAIR s výsledkem mimo specifikaci a bez přiloženého rozhodnutí — je to jeden z 12 nejčastějších důvodů zamítnutí.

Zdroje a normy, na které odkazujeme
  1. AS9102C (2023): Požadavky na kontrolu prvního kusu v letectví, SAE International
  2. EN 9102:2024: Letecká řada — Systémy kvality — Požadavky na kontrolu prvního kusu, AECMA/UNI
  3. AS9103: Řízení klíčových znaků, SAE International
  4. AS9100D: Systémy managementu kvality v letectví, SAE International, oddíl 8.5.1.1
  5. IAQG AS9102 FAQ Document: Časté dotazy připravené týmem IAQG AS/EN/SJAC 9102 Review Team
  6. PRI eAuditNet: Databáze akreditací Nadcap, Performance Review Institute
  7. iFactory: Quality Inspection Process — Why FAIRs Get Rejected: The 7 Most Common Failures (analýza dat o zamítnutí u leteckých dodavatelů Tier 1/Tier 2 z roku 2026)
  8. Fictiv: First Article Inspection (FAI) Guide for Engineers & Manufacturers (2025)

Potřebujete, aby vaše AS9102 FAI prošla napoprvé?

Náš tým kvality připravuje balíčky FAI v souladu s AS9102 pro každou leteckou objednávku. Těchto 12 problémů zachytíme ještě před odesláním, aby vaše FAIR prošla na první pokus.

Vyžádat cenovou nabídku